Makina sa Paggawa ng Acrylic Sheet

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang Yongte Acrylic Sheet Making Machine ay isang espesyal na multi-layer na co-extrusion system na idinisenyo para sa paggawa ng high-gloss, pare-parehong ABS at HIPS na plastic sheet. Nag-aalok kami ng kumpletong hanay ng mga single-screw extruder—mula sa SJ65/33 hanggang SJ150/36—na maiangkop sa mga configuration ng composite sheet ng ABA/ABC/AB. Ang buong linya ng Acrylic Sheet Making Machine ay tinatanggap ang parehong virgin raw granules at mga recycled na plastic na materyales, at malawakang ginagamit sa packaging, automotive interior, dekorasyon ng gusali, at produksyon ng electronic enclosure. Lahat ng unit ay CE-certified, na nagbibigay ng maaasahan at cost-effective na mga solusyon sa pagmamanupaktura para sa mga plastic sheet producer sa buong mundo.

Mga pangunahing pakinabang

✅ Multi-layer co-extrusion support (ABA/ABC/AB): Ang isang linya ay gumagawa ng mga single at composite sheet, nakakatipid ng dagdag na pamumuhunan sa kagamitan 

✅ Iangkop sa virgin at recycled PMMA：Bawasan ang halaga ng hilaw na materyales ng 20–30% gamit ang mga recycled na butil 

✅ Global brand electric parts (Siemens/ABB/Omron): Matatag na operasyon, mababang rate ng pagkabigo, 3 taong buhay ng serbisyo 

✅ Naaayos na lapad 800–3000mm at kapal 0.5–10mm：I-customize ang laki ng sheet upang tumugma sa iyong pangangailangan sa merkado 

✅ Mataas na output 50–500kg/h：Angkop para sa small batch trial at malakihang mass production 

✅ Kumpletong awtomatikong linya：Auto feeding, calendering, cutting at stacking, cut labor cost

Teknikal na Pagtutukoy

Mga Larawan ng Buong Mga Bahagi ng Linya

1, Auto Feeder at Drying Hopper:  Tinitiyak ang pare-parehong supply ng materyal at inaalis ang moisture mula sa mga hilaw na materyales upang maiwasan ang mga depekto sa panahon ng extrusion.

2, Venting Single Screw Extruder at co-extruder:  Bumubuo ng high-torque screw barrel assembly na natutunaw at nag-homogenize ng polymer sa ilalim ng tumpak na kontrol ng temperatura, na tinitiyak ang pare-parehong daloy ng pagkatunaw at stable na output para sa pare-parehong kalidad ng produkto.

3, Precision T-Die Mould: Mga kritikal na bahagi na humuhubog sa molten polymer sa nais na laki ng sheet, na nagtatampok ng mga precision-machined flow channel upang mabawasan ang pagkawala ng pressure at alisin ang mga dead spot, sa gayon ay matiyak ang dimensional na katumpakan at pagkakapare-pareho sa ibabaw ng finish.

4, Plastic sheet Tatlong roller calendaring system ay binubuo ng mga tiyak na nakahanay na mga roller na higit na pinipino ang kapal ng sheet at kalidad ng ibabaw pagkatapos ng pagpilit sa pamamagitan ng T-die. Ang system ay nagbibigay-daan para sa mahusay na pagsasaayos ng mga roller gaps at temperatura upang mapaunlakan ang iba't ibang uri ng polymer at ninanais na mga detalye ng sheet, na tinitiyak ang pare-parehong pagkakalendaryo at pagliit ng mga pagkakaiba-iba ng dimensional sa buong web.

5, Gumagamit ang cooling stacker para sa plastic sheet ng serye ng mga roller na kinokontrol ng temperatura upang unti-unting palamigin ang extruded sheet habang pinapanatili ang dimensional na katatagan at surface finish. Ang bilis ng paglamig ay tiyak na kinokontrol upang maiwasan ang mga panloob na stress at warpage, na kung hindi man ay maaaring makompromiso ang downstream processing o huling pagganap ng produkto.

6,Plastic sheet Double roller Traction device ay nagsisiguro ng pare-parehong kapal ng sheet at pare-parehong kalidad ng ibabaw sa pamamagitan ng paglalapat ng kontroladong presyon at naka-synchronize na bilis sa pagitan ng dalawang roller. Ang mekanismo ng traksyon na ito ay tumutulong din na maalis ang pagkadulas o pagbaluktot sa panahon ng pagdadala, at sa gayon ay pinapahusay ang pangkalahatang katatagan ng proseso at pagkakapare-pareho ng produkto.

7, Plastic sheet fixed length Auto cutter ay gumagamit ng servo-driven cutting mechanism na naka-synchronize sa line speed para makamit ang tumpak at nauulit na mga haba ng sheet. Nag-a-activate ang cutter batay sa real-time na feedback ng encoder, na tinitiyak ang kaunting paglihis kahit na sa panahon ng high-speed na operasyon. Ang blade assembly nito ay idinisenyo para sa mabilis na pagpapalit at madaling pagpapanatili, na binabawasan ang downtime habang pinapanatili ang malinis, walang burr na mga gilid sa bawat hiwa.

8, Plastic sheet Stacker o winder Awtomatikong itina-align at itina-stack ang mga natapos na sheet na may pare-parehong espasyo, o i-wind ang mga ito sa mga core sa ilalim ng kontroladong tensyon upang maiwasan ang deformation. Nilagyan ng mga sensor upang makita ang mga gilid ng sheet at ayusin ang pagpoposisyon sa real time, tinitiyak ang pare-parehong layering at pagliit ng manu-manong interbensyon.

Mga Patlang ng Application

Ang mga Plastic sheet na ginawa ng linyang ito ay malawakang ginagamit sa:

Industriya ng Packaging: Mga tray ng packaging ng pagkain, mga cosmetic box, paltos na packaging.

Industriya ng Sasakyan: Mga panloob na trim panel, mga bahagi ng dashboard, mga panel ng pinto.

Industriya ng Konstruksyon: Mga panel na pampalamuti, mga partition board, mga sound insulation sheet.

Industriya ng Electronics: Mga instrument housing, keyboard panel, plastic casing.

Iba Pang Mga Patlang: Mga piyesa ng laruan, mga medikal na kagamitan (hindi naitatanim), mga karatula sa advertising.

;