Magdudulot ba ng polusyon sa kapaligiran ang planta ng produksyon ng WPC?

Ulat sa Pagtatasa sa Pangkapaligiran ng WPC Production Plant

Yongte WPC production plant (wood plastic composite production line) ay isang dalubhasang kumpletong hanay ng mga kagamitan sa produksyon na idinisenyo para sa pagproseso ng mga basurang plastik at mga waste wood fiber upang maging mga produktong gawa sa kahoy. Maaari itong iakma upang matugunan ang mga kinakailangan sa produksyon ng mga produktong gawa sa kahoy-plastic sa iba't ibang kapasidad ng produksyon at mga detalye ng produkto, na sumasaklaw sa buong daloy ng trabaho sa pagpoproseso—mula sa paunang paggamot ng mga basurang plastik at basurang kahoy, hanggang sa paghahalo at granulation ng materyal, extrusion molding, at post-treatment polishing—sa gayon ay nagbibigay-daan sa mga manufacturing enterprise na makamit ang reuse-based na paggamit ng basurang plastik. Ang proyektong ito ba ay nagdudulot ng mga panganib sa polusyon sa kapaligiran? Ang tanong na ito ay nangangailangan ng isang detalyadong pagsusuri batay sa mga yugto ng produksyon at paglabas ng proyekto, pati na rin ang kaukulang mga hakbang sa pag-iwas at pagkontrol sa polusyon. Mula sa pananaw ng proseso ng produksyon, ang bawat yugto—kabilang ang pre-treatment ng raw material, granulation, at extrusion molding—ay maaaring makabuo ng mga basurang gas, wastewater, ingay, at solidong basura sa iba't ibang antas. Kung ang nag-develop ng proyekto ay nag-install ng naaangkop na mga pasilidad sa pagkontrol ng polusyon at nagpapatupad ng standardized operational management practices, ang lahat ng uri ng pollutants ay maaaring ilabas bilang pagsunod sa mga pamantayan ng regulasyon, at walang makabuluhang masamang epekto sa kapaligiran ang magaganap. Sa kabaligtaran, kung ang mga epektibong hakbang sa pag-iwas sa polusyon ay hindi ipinatupad, na humahantong sa mga takas na emisyon sa iba't ibang yugto, ang proyekto ay maaaring magdulot ng ilang antas ng polusyon sa atmospheric, aquatic, at acoustic na kapaligiran.

1. Pangkalahatang-ideya ng Proyekto at Solusyon sa Produkto

1.1 Mga Uri ng Produkto at Mga Sitwasyon ng Application

Kasama sa proyektong ito ang paggawa ng mga produktong polyethylene-wood plastic composite (PE-WPC), pangunahin na kabilang ang isang hanay ng mga serye ng produkto tulad ng outdoor flooring, landscape railings, boardwalk profile, indoor wall panels, at packaging pallets. Ang mga produktong ito ay gumagamit ng high-density polyethylene (HDPE) bilang matrix, agricultural at forestry plant fibers bilang filler matrix, at isinasama ang environment friendly na functional additives para sa pagbabago. Inuri bilang berdeng mga produkto ng materyal sa gusali na gumagamit ng komprehensibong paggamit ng mapagkukunan, malawakang ginagamit ang mga ito sa landscape gardening, mga proyekto sa inhinyero ng munisipyo, dekorasyong panloob ng tirahan, at packaging ng logistik.

Gumagamit ang proyekto ng mga mature na teknolohiya sa produksyon na may nakokontrol na antas ng polusyon; ang proseso ng pagmamanupaktura nito ay hindi nagsasangkot ng mga reaksiyong kemikal, na binubuo lamang ng pisikal na paghahalo, pagtunaw ng pagpilit, at pagpoproseso ng paghuhulma, at sa gayon ay inuuri ito bilang isang magaan na proyektong pang-industriya na produksyon sa kategoryang pisikal na paghubog.

1.2 Komposisyon at Proporsyon ng Hilaw na Materyal

Ang mga hilaw na materyales para sa produktong ito ay binubuo ng tatlong bahagi: HDPE (virgin + recycled), plant fibers, at environment friendly functional additives. Ang lahat ng hilaw at pantulong na materyales ay walang nakakalason o mapanganib na mga sangkap, kabilang ang formaldehyde, asbestos, mabibigat na metal, at patuloy na mga organikong pollutant. Ang komposisyon at proporsyon (ayon sa masa) ng mga hilaw at pantulong na materyales na ito ay ang mga sumusunod:

1.3 Mga Recycled Material Control na Kinakailangan

Ang mga recycled na HDPE pellet na ginamit sa proyektong ito ay eksklusibong galing sa mga lisensyadong negosyo na dalubhasa sa mga recycled na materyales. Bago ang paggamit ng materyal, isang mahigpit na control protocol ang ipinapatupad: pag-verify ng mga kwalipikasyon ng supplier at mga ulat ng batch test, na sinusundan ng magnetic separation para sa pag-alis ng bakal, sieving para sa pag-aalis ng impurity, at pangalawang paghuhugas—pagtitiyak ng kumpletong pag-alis ng buhangin, mga metal na dumi, at mga natitirang contaminant. Ang negosyo ay nagpapanatili ng mga komprehensibong rekord na sumasaklaw sa pagkuha, pag-iimbak, paggamit, at kakayahang masubaybayan ng mga recycled na materyales, at nagpapanatili ng mga ulat ng pagsubok para sa bawat batch ng mga hilaw na materyales. Pinipigilan ng protocol na ito ang paggamit ng mga hindi sumusunod na basurang plastik sa produksyon, at sa gayon ay pinapagaan ang panganib ng pagpasok ng kontaminant sa pinagmulan.

2. Pagsusuri sa daloy ng proseso ng produksyon at mga yugto ng pagbuo ng polusyon

2.1 Kumpletuhin ang daloy ng proseso ng produksyon

Pre-treatment ng raw material → Blending → High-speed thermal mixing → Wood-plastic composite pelletization → Extrusion, melting, at plasticization → Mould shaping → Vacuum cyclic cooling → Traction at straightening → Fixed-length cutting → Sanding at polishing → Finising product inspection → Housing product

Karagdagang Tandaan: Ang lahat ng mga scrap cutting ng proyekto at hindi sumusunod na mga natapos na produkto ay ganap na dinudurog ng mga kagamitan sa pagdurog at pagkatapos ay nire-recycle sa proseso ng batching. Sa loob ng planta, 100% ng mga materyales na ito ay paikot na ginagamit muli, na walang mga basurang materyales na itinatapon sa labas, na nagreresulta sa isang napakataas na rate ng paggamit ng mapagkukunan.

2.2 Paglalarawan ng Proseso at Pagsusuri ng Polusyon para sa Bawat Yugto

2.2.1 Proseso ng pre-treatment ng hilaw na materyal

Ang basurang kahoy ay dinurog at dinidikdik sa fiber powder; 

lahat ng recycled HDPE pellets ay kinukuha mula sa mga lisensyadong negosyo na nagtataglay ng naaangkop na renewable resource operation qualifications. Ang mga pollutant na nabuo sa panahon ng proseso ay kinabibilangan ng wood powder dust (diffuse/controlled), equipment operating noise, at isang maliit na halaga ng solid waste impurities mula sa screening.

2.2.2 Paghahanda ng mga sangkap at proseso ng paghahalo

Tiyak na proporsyon ang mga hilaw na materyales ayon sa pagbabalangkas, na sinusundan ng pagpapakain at paghahalo ng mga operasyon; Ang high-speed thermal mixing ay gumagamit ng self-friction heating upang itaguyod ang pare-parehong paghahalo ng mga additives sa mga hilaw na materyales. Ang mga pollutant na nabuo sa prosesong ito ay kinabibilangan ng: mga bakas na dami ng alikabok sa panahon ng pagpapakain, mga bakas na dami ng non-methane na kabuuang hydrocarbon sa panahon ng paghahalo, at ingay ng kagamitan.

2.2.3 Wood-plastic composite granulation

Ang pre-treated at pare-parehong pinaghalong wood-plastic na pinaghalong wood-plastic ay inilalagay sa isang twin-screw granulator, kung saan ito ay sumasailalim sa isang serye ng mga yugto ng produksyon—pagpapainit, pagtunaw, paghahalo, pag-extrusion, paglamig ng hangin, at pagdurog—upang makagawa ng pantay na dispersed specialized wood-plastic pellets, sa gayon ay nagbibigay ng kwalipikadong hilaw na materyal para sa kasunod na yugto ng extrusion molding. Sa prosesong ito, ang temperatura ay kinokontrol sa ibaba ng temperatura ng agnas ng polyethylene; pisikal na pagkatunaw at plasticization lamang ang nangyayari, na walang mga reaksiyong kemikal na nagaganap. Ang mga pangunahing pinagmumulan ng emisyon sa yugtong ito ay: bakas na dami ng alikabok mula sa materyal na pagpapakain, bakas na dami ng non-methane hydrocarbon na nabuo sa panahon ng heating at melting phase ng granulator, at mekanikal na ingay mula sa pagpapatakbo ng kagamitan. Ang buong proseso ay isinasagawa sa ilalim ng mga kondisyon ng closed-system, na may maliit na halaga ng singaw ng tubig na tumatakas mula sa mga feed at discharge port; isang dedikadong sistema ng pagkolekta ng gas ay naka-install upang makuha at gamutin ang tumatakas na singaw ng tubig.

2.2.4 Extrusion molding process

Ang pinaghalong materyal ay ipinapasok sa extruder, kung saan ito ay sumasailalim sa mababang temperatura na pagtunaw at plasticization (sa 160–190°C) nang hindi sumasailalim sa mga reaksyon ng pyrolysis. Pagkatapos ay ipapalabas ito sa pamamagitan ng custom-designed na die, pinalamig at hinuhubog sa pamamagitan ng water circulation system, at pagkatapos ay isasailalim sa pagguhit at pagputol upang makagawa ng mga blangko ng profile na nakakatugon sa mga tinukoy na composite na kinakailangan. Ang resultang cutting waste chips ay kinokolekta ng isang closed vacuum system at maaaring direktang i-recycle upang makagawa ng mga produktong gawa sa kahoy-plastic. Ang temperatura sa prosesong ito ay kinokontrol sa ibaba ng temperatura ng agnas ng polyethylene; kaya, pisikal na pagkatunaw at plasticization lamang ang nangyayari, na walang mga kemikal na reaksyon na nagaganap. Dahil dito, ang tanging pinagmumulan ng emisyon ay: mga bakas na dami ng non-methane total hydrocarbons na nabuo mula sa thermal release ng mga additives sa panahon ng extrusion melting stage; bale-wala ang paglabas ng wastewater mula sa sistema ng paglamig ng sirkulasyon ng tubig, limitado lamang sa mga maliliit na pagkawala ng pagsingaw; at mekanikal na ingay na nabuo sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng kagamitan.

2.2.5 Proseso ng Polishing

Ang mga ibabaw ng nabuong mga profile ay nilagyan ng buhangin at pinakintab upang pinuhin ang hitsura ng produkto; ang nagreresultang sanding chips ay kinokolekta ng isang selyadong vacuum cleaner at maaaring direktang i-recycle upang makagawa ng wood-plastic composites. Ang mga pollutant na nabuo sa panahon ng prosesong ito ay kinabibilangan ng: isang maliit na halaga ng wood-plastic composite dust, ingay ng kagamitan, at mga machining scrap (lahat ng mga ito ay ganap na nire-recycle at muling ginagamit).

2.2.6 Inspeksyon ng proseso ng packaging

Ang mga inspeksyon ay isinasagawa sa hitsura, sukat, at pagganap ng mga natapos na produkto; Ang mga sumusunod na produkto ay nakabalot at iniimbak, habang ang mga produktong hindi sumusunod ay pantay na dinudurog para magamit muli. Ang prosesong ito ay halos walang mga pollutant.

3. Buod ng kabuuang proseso ng pagbuo ng polusyon

3.1 Mga pollutant ng maubos na gas

G1: Particulate matter (alikabok) na nabuo sa panahon ng paghahanda ng materyal, pre-treatment ng hilaw na materyal, at mga proseso ng paggiling;

G2: Kabuuang non-methane hydrocarbons (VOCs) na nabuo sa proseso ng extrusion molding;

G3: Bakas ang dami ng singaw ng tubig at bakas ang dami ng mga organikong basura sa panahon ng yugto ng pagproseso ng wood-plastic composite.

3.2 Mga pollutant sa wastewater

W1: Vacuum recirculating cooling water para sa extrusion shaping (pangunahin dahil sa pagkawala ng evaporation; isang maliit na bahagi lamang ang pana-panahong pinapalitan at pinalalabas);

W2: wastewater sa paglilinis ng sahig ng workshop;

W3: Domestic wastewater mula sa mga empleyado. Ang pang-industriya na wastewater ay walang mabibigat na metal o mataas na konsentrasyon ng mga organikong pollutant, at ang kalidad ng tubig nito ay simple.

3.3 Mga polusyon sa ingay

Pangunahing binubuo ito ng mekanikal na ingay na nabuo sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng mga kagamitan tulad ng wood powder mill, high-speed mixer, composite granulator, extruder, cutting machine, sanding machine, crusher, fan, at water pump.

3.4 solidong basura

Pangkalahatang solidong basura: mga dumi mula sa pagsusuri ng hilaw na materyal, mga bag ng koleksyon ng alikabok ng basura;

Mapanganib na solidong basura: ginamit na langis ng makina na nabuo mula sa pagpapanatili ng kagamitan, at ginamit ang activated carbon mula sa paggamot sa basurang gas;

Basura ng tirahan: pang-araw-araw na basura sa bahay na nalilikha ng mga empleyado;

Ang lahat ng mga scrap ng produksyon at mga produktong hindi sumusunod ay ganap na nire-recycle sa loob ng planta, at walang solidong basurang pang-industriya na itinatapon sa labas.

4. Balanse sa Materyal at Pagtutuos ng Pollutant

4.1 Mga Pangunahing Punto ng Balanse sa Materyal

Ang buong proseso ng produksyon ng proyektong ito ay binubuo lamang ng pisikal na pagproseso, na nagreresulta sa walang materyal na pagkawala o basura. Ang input ng hilaw na materyal ay katumbas ng natapos na output ng produkto kasama ang napapabayaang pagkawala ng basura ng gas, kasama ang pagkawala ng solidong dumi sa basura; ang lahat ng mga offcut ay 100% nirecycle, na nakakamit ng isang komprehensibong rate ng paggamit ng materyal na ≥99% at nagpapakita ng isang mataas na antas ng malinis na pagganap ng produksyon.

4.2 Mga katangian ng pagbuo at paglabas ng pollutant

1, Waste gas: Ang mga pinagmumulan ng paglabas ng alikabok ay lubos na puro; ang mga ito ay maaaring epektibong gamutin sa pamamagitan ng nakapaloob na koleksyon na sinamahan ng pagsasala ng bag. Ang mga VOC ay ginawa sa mababang konsentrasyon, na walang mabaho o nakakalason/mapanganib na mga emisyon; pagkatapos ng paggamot sa pamamagitan ng activated carbon adsorption o catalytic oxidation, maaari silang tuluyang ma-discharge bilang pagsunod sa mga pamantayan ng regulasyon.

2, Wastewater: Ang produksyon ng wastewater ay may maliit na rate ng daloy, simpleng komposisyon, at isang mataas na rate ng pag-recycle; walang tuloy-tuloy na discharge ng wastewater. Ang domestic dumi sa alkantarilya ay paunang ginagamot bago ikonekta sa munisipal na sewage pipeline network.

3, Ingay: Ang mga pinagmumulan ng ingay ay puro sa loob ng pagawaan; kasunod ng paggamit ng pagkakabukod ng tunog ng gusali, pagbabawas ng vibration ng kagamitan, at pagpapahina ng distansya, ang mga antas ng ingay sa hangganan ng planta ay sumusunod sa mga pamantayan ng emisyon.

4、Solid Waste: Ang lahat ng solid waste ay pinagbubukod-bukod at kinokolekta, at itinatapon alinsunod sa mga pamantayan ng regulasyon; Ang mapanganib na basura ay napapailalim sa buong prosesong pag-iingat ng rekord at itinatapon ng mga awtorisadong lisensyadong entity, na tinitiyak na walang panganib ng hindi awtorisadong pagtatapon o hindi wastong pagtatapon ng solidong basura.

5. Konklusyon at Rekomendasyon

5.1 Mga Konklusyon ng Pagsusuri sa Epekto sa Kapaligiran

Ang proyektong ito ay sumusunod sa mga pambansang patakarang pang-industriya; ang pagpili ng site nito ay umaayon sa pagpaplano ng rehiyon; sa pagpapatupad ng iba't ibang mga hakbang sa pag-iwas at pagkontrol sa polusyon na iminungkahi sa ulat na ito, ang mga emisyon ng lahat ng uri ng mga pollutant ay patuloy na makakatugon sa mga naaangkop na pamantayan; ang mga panganib sa kapaligiran ay nananatiling nakokontrol; at mula sa pananaw sa pangangalaga sa kapaligiran, ang proyekto ay magagawa.

5.2 Mga Rekomendasyon

1. Ang pagkuha ng mga recycled na PE raw na materyales ay mahigpit na kinokontrol; Ang mga ulat sa pagsubok ng hilaw na materyal ay patuloy na pinananatili, at ang paggamit ng mga hindi sumusunod na basurang plastik sa planta ay mahigpit na ipinagbabawal.

2. Pagandahin ang airtight sealing ng extrusion at mixing workshop para matiyak ang mahusay na pagkolekta ng tambutso, at regular na palitan ang activated carbon.

3. Magsagawa ng regular na pagsubaybay sa kapaligiran at panatilihin ang napapanahon na mga talaan ng pangangalaga sa kapaligiran;

4. Ang mga claim sa kapaligiran ng produkto at mga deklarasyon sa kapaligiran ay dapat na naaayon sa mga ulat ng pagsubok ng third-party; Mahigpit na ipinagbabawal ang mga maling pahayag sa kapaligiran.