Matagumpay na Trial Run para sa Waste PE Plastic Lumber Production Line

Ang matagumpay na Trial Run ay nagpapatunay ng Direct Extrusion Solution para sa Waste PE Plastic Lumber Production Line

Background at Mga Pangunahing Layunin sa Pagsubok

Bilang tugon sa mga kinakailangan sa teknikal na pag-verify ng aming kliyente sa Canada, nakumpleto kamakailan ng aming team ang isang naka-target na on-site na trial run para sa recycled plastic lumber extrusion. Ang pagsubok ay naglalayong patunayan ang pagiging posible ng direktang pag-extrusion gamit ang hilaw na basurang PE flakes na walang pelletization, habang nangongolekta ng real-time na data sa pagpoproseso upang ma-optimize ang die structure at cooling & sizing system para sa makapal na solidong plastic na mga tabla.

Setup ng Trial Run at Mga Teknikal na Parameter

Sa panahon ng pagsubok, ang aming na-customize na high-efficiency vented extruder ay na-deploy upang iproseso ang mga unpelletized na waste PE flakes, na gumagawa ng mga solidong plastic na tabla ng kahoy na may natapos na dimensyon na 200mm × 50mm. Nakatuon ang pagsubok na ito sa dalawang pangunahing teknikal na layunin: pagkumpirma kung ang mga fragment ng basura ng PE ay maaaring direktang gamitin sa paggawa ng extrusion upang alisin ang tradisyonal na proseso ng pelletizing at bawasan ang mga gastos sa produksyon, at pagsusuri sa mga katangian ng extrusion forming ng makapal na profile na plastic lumber upang umulit ng mas siyentipikong sizing at cooling solution.

Natitirang Pagganap ng Plasticization at Mga Resulta ng Teknikal na Pag-verify

Ang pagsubok ay naghatid ng nakapagpapatibay at makapangyarihang mga teknikal na resulta. Ang aming independiyenteng binuo na vented high-efficiency extruder, espesyal na na-optimize para sa mga basurang plastik na materyales, ay nakamit ang mahusay na pagganap ng plasticization sa buong operasyon. Ang mga natapos na sample ng plastic lumber ay nagpakita ng isang pino, siksik at solidong cutting surface na may zero na panloob na bula, na ganap na nagpapatunay ng natitirang kakayahan ng kagamitan sa pagtunaw, pag-homogenize at pag-ubos ng hindi malinis na gas mula sa mga basurang PE raw na materyales. Ito ay nagpapatunay na ang mga hilaw na basurang PE flakes ay maaaring direktang gamitin para sa de-kalidad na solidong plastik na paggawa ng tabla nang walang pre-pelletization, lubos na pinapasimple ang proseso ng produksyon, pagpapababa ng konsumo ng enerhiya at pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon para sa recycled plastic processing.

Pagkilala sa Teknikal na Hamon at Naka-target na Plano sa Pag-optimize

Samantala, tinukoy din ng pagsubok ang isang pangunahing punto ng pag-optimize para sa produksyon ng makapal na profile. Dahil sa 50mm na sobrang kapal na cross-section ng plastic na tabla, naiipon ang panloob na init sa panahon ng tuluy-tuloy na pagpilit at hindi maaaring mawala sa isang napapanahong paraan, na nagreresulta sa bahagyang pag-umbok sa ibabaw ng mga natapos na produkto. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay isang tipikal na teknikal na hamon para sa makapal na solidong plastic profile extrusion kaysa sa mga depekto sa pagganap ng kagamitan. Batay sa data na nakolekta mula sa pagsubok na ito, ang aming engineering team ay magsasagawa ng naka-target na pag-optimize, kabilang ang die orifice structure adjustment, graded circulating cooling system design at heat dissipation path upgrading, upang ganap na malutas ang heat accumulation at bulging na problema at matiyak ang matatag na pagbuo at pare-parehong flatness ng makapal na plastic na mga produktong tabla.

Teknikal na Pambihirang Pag-unlad at Hinaharap na Pag-unlad