Kasunod ng mga round ng mahigpit na trial run at technical optimization, ang aming customized na 4-cavity plastic profile extrusion machine ay opisyal na nakumpleto ang factory acceptance testing (FAT) at nakakuha ng ganap na pagkilala mula sa aming kliyente sa ibang bansa. Ang bagong-upgrade na linya ng produksyon ay idinisenyo para sa mga recycled na hilaw na materyales, na napagtatanto ang sabay-sabay na mass production ng apat na hanay ng mga plastic profile na may mga basurang plastik at mga basurang tela bilang mga hilaw na materyales, na nagbubukas ng isang bagong mahusay at eco-friendly na mode ng produksyon para sa pandaigdigang recycled profile na industriya ng pagmamanupaktura. sa pagsusuri ng inspeksyon, nakuha namin ang linya sa matatag na produksyon para sa paggawa ng 4 na piraso ng mga plastic na profile nang sabay-sabay sa pamamagitan ng paggamit ng basurang plastik at mga basurang tela bilang hilaw na materyal, at ang bilis ng produksyon ay umabot sa 8 metro/minuto.
Naiiba sa kumbensyonal na single-cavity profile equipment, ang tailor-made na 4-cavity plastic profile machine na ito ay ipinagmamalaki ang pangunahing competitive na bentahe ng apat na profile na ginawa nang sabay-sabay sa isang solong linya ng produksyon. Ang dual-channel feeding at balanseng extrusion na istraktura ay epektibong nag-a-upgrade sa kahusayan ng produksyon ng halos 300% kumpara sa tradisyonal na kagamitan, na lubos na nakakatulong sa mga kliyente na mabawasan ang mga gastos sa produksyon at paikliin ang mga ikot ng paghahatid. Samantala, ang pag-target sa mga katangian ng tambalang recycled na materyales kabilang ang mga basurang plastik at basurang itinapon na mga tela, ang R&D at engineering team ay nagtagumpay sa maraming mga teknikal na punto ng sakit sa proseso ng pagkomisyon.
Ang mga recycled na composite na materyales ay nagtatampok ng hindi matatag na lagkit, hindi pantay na paghahalo at mataas na nilalaman ng karumihan, na madaling humahantong sa hindi kwalipikadong mga natapos na produkto at hindi matatag na pagpapatakbo ng extrusion. Upang malutas ang problemang ito sa buong industriya, nagsagawa ang aming technical team ng dose-dosenang on-site na pagsubok na pagsubok. Patuloy na inaayos ng team ang mga formula ng raw material, na-optimize na pamamahagi ng temperatura sa bawat extrusion zone, pinong-tono na bilis ng pag-ikot ng turnilyo, pressure ng feed at iba pang mga parameter ng pangunahing proseso, at paulit-ulit na in-optimize ang proseso ng paghahalo ng materyal at plasticizing. Pagkatapos ng paulit-ulit na pag-ulit at pag-verify ng pagganap, sa wakas ay nakamit ng kagamitan ang matatag at tuluy-tuloy na operasyon sa loob ng mahabang oras.
Sa panahon ng panghuling pamamaraan ng pagtanggap na inayos ng propesyonal na teknikal na koponan ng kliyente, ang kumpletong linya ng produksyon ay tumatakbo nang matatag sa ilalim ng tunay na mga kondisyon sa produksyon ng komersyal. Ang lahat ng mga natapos na produktong plastic profile na ginawa mula sa pinaghalong basurang plastik at mga basurang tela ay ganap na sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan ng kalidad at sa mga customized na teknikal na detalye ng kliyente sa mga tuntunin ng flatness sa ibabaw, katumpakan ng dimensyon, tibay ng istruktura at pangkalahatang ani. Ang mahusay na performance ng kagamitan at mature na recycled material processing technology ay nanalo ng mataas na papuri mula sa mga onsite inspector ng kliyente.
Yahui Village, Kanluran ng Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong Province, China
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Lahat ng Karapatan ay Nakalaan.