Screw spacing adjustment para sa SJSZ65/132 WPC door frame conical double screw extruder

SJSZ65/132 PVC-WPC (Wood-Plastic Composite) Door Frame Conical Double-Screw Extruder

Espesyal na Plano sa Pagsasaayos para sa Screw Spacing (Yongte Equipment– On-site na Bersyon ng Pagpapatupad)

Para sa PVC wood-plastic composites (nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na wood powder content, mataas na filler ratio, susceptibility to wear, at kadalian ng charring ng wood fibers), ang clearance sa pagitan ng mga bahagi ay hindi maaaring gamitin lamang mula sa karaniwang PVC profile; sa halip, kailangan ng bahagyang mas malaking clearance para sa wood-plastic composites upang mabawasan ang friction heat, mabawasan ang pagkasira ng screw, at maiwasan ang pagsunog ng wood powder. 

• Modelo: SJSZ65/132; 
• Mga naaangkop na produkto: PVC wood-plastic solid door frames / door surrounds; 
• Mga kondisyon ng pagsasaayos: sa ilalim ng normal na temperatura ng kapaligiran sa malamig na estado ng buong makina, pagkatapos ng pagkawala ng kuryente at pagsara, o pagkatapos ng pag-clear ng mga natitirang materyales mula sa bariles ng makina.
• Prinsipyo ng pagsasaayos: Ang axial na posisyon ng turnilyo ay inaayos sa pamamagitan ng paggamit ng thrust copper gasket sa likurang dulo ng turnilyo ✅ Pagpapakapal ng gasket → ang turnilyo ay umuusad pasulong (patungo sa ulo ng makina) → ang clearance ay bumababa ✅ Pagnipis ng gasket → ang turnilyo ay gumagalaw paatras (patungo sa distribution box) → ang clearance ay tumataas

1、Target na mga parameter ng sanggunian (mga pamantayan sa pagsukat ng malamig na estado)

1. Screw retraction reference stroke (Inirerekomenda: 7.0 mm)

Saklaw: 6.5–7.5 mm (karaniwang ginagamit para sa mga karaniwang PVC na profile: 6–7 mm; ang itaas na limitasyon para sa wood-plastic composites ay nakakarelaks).

Taper conversion: Para sa SJSZ65/132 model, para sa bawat 1 mm axial displacement ng screw, ang unilateral radial clearance sa pagitan ng screw thread at barrel ay nagbabago ng ≈0.022 mm.

2. Tatlong uri ng gap control indicator

mesa

⚠ Warning Warning: Pagkatapos ng matagal na operasyon, kung ang radial unilateral clearance ay lumampas sa 0.40 mm, dapat ayusin ang turnilyo; ito ay magreresulta sa tumaas na backflow, hindi pantay na plasticization, mga air pocket na lumilitaw sa frame ng pinto, at isang magaspang na ibabaw na tapusin.

2, Maghanda ng mga kasangkapan

Magnetic dial indicator + mounting base, 0.02 precision feeler gauge, depth micrometer, kumpletong set ng purple copper adjustment washers (0.05/0.10/0.20/0.5 mm), pure copper rod (ipinagbabawal ang striking steel rods sa screws), marker pen, high-intensity flashlight.

3、Mga karaniwang hakbang sa pagsasaayos (mahigpit na pagkakasunud-sunod; hindi maaaring baligtarin ang pagkakasunud-sunod)

Hakbang 1: Pagsusuri ng pre-inspeksyon ng pagpupulong at coaxiality

1. Linisin ang turnilyo, bariles, at pinaghalong core; siyasatin ang mga tadyang ng tornilyo para sa anumang mga gasgas, burr, o carbonized na deposito;

2. Mag-install ng dalawang turnilyo; ihanay ang spline sa output shaft ng distribution box, pagkatapos ay ipasok ang spline-connected sliding sleeve;

3. Manu-manong i-crank ang unit para sa hindi bababa sa 3 buong revolutions; sa buong proseso, walang matinding jamming o anumang abnormal na ingay ng alitan ng metal;

4. I-verify na ang barrel support ay level, at ang alignment deviation sa pagitan ng barrel at distribution box ay ≤ 0.05 mm.

Kung ang turning gear ay nagpapakita ng panaka-nakang abnormal na ingay, lutasin muna ang isyu sa pagkakahanay; huwag gumawa ng mga blind na pagsasaayos sa mga gasket.

Hakbang 2: Sukatin ang maximum na axial play ng screw shaft (gamit ang dial indicator method)

1. Ang magnetic force gauge base ay naayos sa harap na dulo ng bariles; ang dulo ng pagsukat ay nakasalalay sa dulong mukha ng maliit na ulo ng tornilyo, at ang dial ay nakatakda sa zero;

2. Gumamit ng copper rod upang ganap na higpitan ang turnilyo hanggang sa maabot nito ang rear dead center (malapit sa distribution box), kung saan ito ay mananatiling nakatigil;

3. Gumamit ng isa pang turnilyo upang itulak ito pasulong hanggang sa maabot nito ang limitasyong posisyon; basahin ang halaga = kabuuang stroke displacement ng isang turnilyo;

4. Ang kaliwa at kanang mga turnilyo ay sinusukat nang nakapag-iisa; paikutin ang bawat isa nang 180° at magsagawa ng dalawang replicate na sukat, pagkatapos ay i-record ang data.

Hakbang 3: Ayusin ang Thread–Cylinder Radial Clearance (ayusin muna).

Layunin: Ang screw retraction stroke ay dapat patatagin sa humigit-kumulang 7.0 mm, at ang radial clearance ay nasa loob ng 0.28–0.35 mm.

1. Magdagdag o mag-alis ng mga brass gasket sa thrust shaft na dulong mukha ng turnilyo;

2. Pagkatapos makumpleto ang magaspang na pagsasaayos, magpasok ng feeler gauge mula sa feeding port at sukatin sa tatlong punto: ① ang feeding section (sa malaking dulo ng screw rod, dulo 132); ② ang gitnang seksyon ng bariles; ③ ang discharge maliit na dulo (sa dulo 65).

3. Ang peripheral clearance ay dapat na pare-pareho; ang seksyon ng pagpapakain ay pinaka-prone sa cylinder scraping, na nangangailangan ng malapit na inspeksyon!

Mga alituntunin sa produksyon ng MDF: Mas mainam na payagan ang isang margin na bahagyang lampas sa itaas na limitasyon kaysa sa mahigpit na sumunod sa mas mababang limitasyon, dahil nakakatulong ito na mabawasan ang init ng paggiling.

Hakbang 4: Ayusin ang Double-screw meshing side clearance (Core)

1. Ayusin ang posisyon ng turnilyo A sa lugar; pagkatapos, pilitin ang turnilyo B pasulong at paatras, at itala ang pasulong at paatras na matinding posisyon;

2. Obserbahan ang clearance sa magkabilang kaliwa at kanang bahagi ng meshing pair ng dalawang turnilyo upang matiyak na ang mga clearance sa magkabilang panig ay mahalagang pantay;

3. Ang clearance sa pagitan ng magkabilang panig ay hindi pantay: isang maliit na pagsasaayos lamang ng 0.05–0.1 mm sa pamamagitan ng gasket fine-tuning ang pinahihintulutan; ang mga makabuluhang pagbabago ay ipinagbabawal; ✅ Pamantayan sa pagtanggap: sa anumang anggulo ng pag-ikot ng screw rod, hindi dapat magka-scrape sa pagitan ng mga tadyang ng tornilyo, at ang pagkakaiba sa clearance sa pagitan ng magkabilang panig ay dapat na <0.06 mm.

Hakbang 5: I-verify ang Threaded shank-to-confluence core end-face clearance

Dalawang turnilyo ang sabay-sabay na nagdaragdag o nag-aalis ng magkaparehong kapal ng mga gasket, na inilipat ang mga ito nang pantay-pantay pasulong at paatras upang ayusin ang dulong distansya ng mukha sa 3.5–4.5 mm.

Ang pag-aayos ng isang gasket nang paisa-isa ay makompromiso ang meshing clearance!

Hakbang 6: Pag-lock, pagmamarka, at pag-verify na walang load

1. Kapag natugunan ng clearance ang tinukoy na mga kinakailangan, pantay na higpitan ang rear clamping nut;

2. Markahan ang alignment reference mark sa turnilyo, spline sleeve, at output shaft; kapag disassembling at reassembling sa susunod na cycle, ibalik lamang ang orihinal na pagkakahanay gamit ang mga reference mark;

3. Room-temperature, low-speed manual na tuloy-tuloy na pag-ikot para sa 5 buong revolutions; Pamantayan sa pagtanggap: ✔ Walang matalas na ingay ng alitan ng metal sa buong proseso; ✔ Ang rotational resistance ay pare-pareho, na walang panaka-nakang mga dumidikit;

4. Para sa mga bagong makina o na-overhaul na screw drive: magsagawa ng 30 minutong low-speed no-load warm-up period, at patuloy na subaybayan ang anumang abnormal na ingay.

4、Ang epekto ng laki ng gap sa paggawa ng PVC wood-plastic door frames

① Masyadong maliit ang gap (mas mababa sa lower limit)

· Ang mekanismo ng pagkayod ng tornilyo at ang proseso ng paggiling ng magkambal na turnilyo ay nagiging sanhi ng mabilis na pagtaas ng frictional heat;

· Sa panahon ng mataas na temperatura na carbonization ng wood powder, lumilitaw ang mga itim na linya at charred particle sa ibabaw ng profile;

· Ang motor torque ay sumisikat, nagpapalala ng pagkasira sa duplex screw at pagtaas ng load sa thrust bearing.

② Masyadong malaki ang gap (lumampas sa itaas na limitasyon na 0.35 mm)

· Ang reverse melt reflux ay tumindi, na nagreresulta sa hindi pantay na plasticization;

· Malaki ang pagkakaiba-iba ng output, hindi matatag ang kapal ng pader ng frame ng pinto, at lumilitaw ang mga micro-pores sa loob;

· Makabuluhang pagbabagu-bago ng presyon, kahirapan sa paghubog, at pagbaba ng output ng produksyon.

5、Wood-Plastic Composite Application: Mga Tukoy na Contraindications at O&M Key Points

1. ❌ Ipagbawal ang pagtaas ng temperatura sa panahon ng pagsasaayos ng hot-state: Ang PVC at wood-plastic composite na materyales ay gumagana sa mataas na temperatura; dahil sa pagpapalawak ng thermal ng metal, kung ang puwang ay nababagay sa malamig na estado ngunit pagkatapos ay tumaas sa temperatura, maaaring madaling mangyari ang cylinder rubbing;

2. ❌ Huwag gumamit ng bakal na gasket; ang mga tansong gasket ay dapat gamitin upang sumipsip ng epekto at protektahan ang thrust face;

3. ❌Kapag tapos na ang mga pagsasaayos, direktang magpatuloy sa full-load na produksyon; inirerekomendang magsagawa ng yugto ng paglipat gamit ang mababang rate ng feed, mababang bilis, at preheating na walang load.

4. Ang PVC-wood composite formulation ay gumagamit ng wood powder at calcium carbonate bilang mga filler, na bumubuo ng isang napaka-prone na sistema: ang dami ng pagkasira ng screw rib ay dapat masukat tuwing 4,000 oras; kung ang unilateral clearance ay lumampas sa 0.4 mm, ang pag-aayos ng spray ay isasagawa;

5. Kung may materyal na pagtagas sa vacuum exhaust section o kung ang presyon ay nananatiling hindi matatag, unahin ang pagsuri kung ang clearance ay lumampas sa tinukoy na mga limitasyon;

6. Kung ang ratio ng pagdaragdag ng pulbos ng kahoy ay lumampas sa 55%, ang reference na backlash na paglalakbay ay maaaring itakda sa pagitan ng 7.2–7.5 mm (na may naaangkop na pagtaas ng clearance).

6、On-site na pinasimple na pamamaraan ng pagsisimula ng diagnostic (kapag hindi maginhawa ang pag-disassemble ng unit para sa pagsukat)

Itaas ang temperatura sa wood-plastic processing range na 165–175 °C; patakbuhin ang pangunahing yunit sa mababang bilis sa point-to-point mode sa ilalim ng walang-load na mga kondisyon:

1. Pana-panahong matalas na ingay ng alitan ng metal → ay nagpapahiwatig ng masyadong maliit na clearance; pantay na dagdagan ang kapal ng gasket;

2. Mababang torque, mali-mali na bilis ng paglabas (minsan masyadong mabilis, minsan masyadong mabagal), multi-porosity sa cross-section ng frame ng pinto, at dry plasticizing → ang clearance ay labis; gumawa ng isang bahagyang pasulong na fine adjustment;

3. Sa panahon ng matatag na produksyon, patuloy na lumilitaw ang mga irregular na blackened spot; una, i-verify kung masyadong maliit ang puwang, na maaaring magdulot ng localized na overheating.