Si Yongte ay isang propesyonal na tagagawa ng PP Profile Making Machine na inengineered para makagawa ng high-precision polypropylene (PP) na mga profile—kabilang ang mga solid profile, hollow profile, at co-extruded na profile. Kabilang sa mga pangunahing bentahe ang mataas na kapasidad ng produksyon, kahusayan sa enerhiya, pagiging magiliw sa kapaligiran, advanced na automation, at pinasimpleng operasyon at pagpapanatili.
Ang Yongte advanced PP Profile Making Machine ay inengineered para makagawa ng high-precision polypropylene (PP) na mga profile—kabilang ang mga solid profile, hollow profile, at co-extruded profile. Pinagsasama ng linya ang advanced na extrusion, high-speed calibration, mabilis na paglamig ng tubig, stable traction, at mga teknolohiyang awtomatikong pagputol para makapaghatid ng mga profile na may pare-parehong sukat, mahusay na surface finish, at superior mechanical properties. Tamang-tama para sa konstruksiyon, automotive, muwebles, at pang-industriya na mga aplikasyon, sinusuportahan nito ang tuluy-tuloy na produksyon ng eco-friendly, matibay, at cost-efficient na mga produktong PP. Kabilang sa mga pangunahing bentahe ang mataas na kapasidad ng produksyon, kahusayan sa enerhiya, pagiging magiliw sa kapaligiran, advanced na automation, at pinasimpleng operasyon at pagpapanatili.
Parameter ng Produkto
Modelo
SJ65
SJ75
SJ90
Input na materyal
Mga butil ng PP o mga natuklap
Mga butil ng PP o mga natuklap
Mga butil ng PP o mga natuklap
Max. lapad ng produkto
150mm
200mm
300mm
Uri ng extruder
Single screw extruder
Single screw extruder
Single screw extruder
diameter ng tornilyo
65mm
75mm
90mm
Pangunahing kapangyarihan ng motor
18-30kw
30-37kw
45-55kw
Kapasidad ng extrusion
100 kg/h
150 kg/h
200kg/h
Paraan ng paglamig
Vacuum calibration at paglamig ng tubig
Haba ng makina
18 metro
20 metro
23 metro
Mga Detalye ng Produkto
1. Awtomatikong Feeder at Hopper:
Opsyonal ang screw feeder o vacuum suction feeder, depende sa uri ng materyal. Kasama sa system ang isang drying hopper upang alisin ang moisture mula sa mga hilaw na materyales, na tinitiyak ang matatag na kalidad ng extrusion.
2. Single Screw Extruder:
Nilagyan ng servo motor (na nagpapababa ng konsumo ng kuryente ng 15-20%), isang vertical na gearbox para sa stable at high-torque production, bimetallic screws at SKD barrels para sa pinahabang buhay ng serbisyo, at isang awtomatikong sistema ng pagkontrol ng temperatura para sa tumpak na pamamahala ng thermal.
3. Mamatay na Ulo:
Ang extrusion die ay espesyal na inhinyero para sa 100% recycled material compatibility, na nagtatampok ng optimized flow design para mapanatili ang sapat na extrusion pressure at pare-parehong pamamahagi ng materyal.
4. Mga Calibrator:
Binuo mula sa mataas na kalidad na 3Cr17 mold steel, na nagtatampok ng mabilis na vacuum calibration system at isang 4-6 metrong water cooling tank para sa tumpak na paghubog ng profile at mabilis na paglamig.
5. Calibration at Cooling Table:
Ginawa sa 304 stainless steel na may na-optimize na disenyo ng pipeline. Sinusuportahan nito ang pagsasaayos ng taas ng kuryente at kaliwa-kanang pagkakahanay, na may buong sistema ng sirkulasyon ng tubig para sa mabilis na paglamig. Madaling i-install at mapanatili, ang tangke ng tubig ay may kasamang filter upang maiwasan ang kontaminasyon ng mga profile.
6. Traction Machine:
Tinitiyak ng mga de-kalidad na gulong na goma ang pangmatagalang tibay at sapat na alitan ng traksyon. Ang mga dual-stage reduction gear ay nagbibigay ng stable na traction torque, at pinapasimple ng bird-wing protective cover ang pang-araw-araw na operasyon at pagpapanatili.
7. Cutting Machine:
awtomatikong fixed-length cutting system na may 304 stainless steel panel at ganap na nakapaloob na sistema ng pagkolekta ng alikabok upang mabawasan ang polusyon ng alikabok. Nilagyan ng servo motor at mga dalubhasang cutting blades para sa high-speed, chip-free na pagputol ng mga profile ng PP.
8. Electric Control System:
Nilagyan ng ABB inverters, Omron temperature controllers, at Siemens contactors.
9. Product Stacker:
Isang 6-meter na awtomatikong stacker para sa maayos na koleksyon ng mga natapos na profile, na binabawasan ang manu-manong paghawak.
Application ng Produkto
Ang mga profile ng PP na ginawa ay malawakang ginagamit sa mga sumusunod na industriya:
Automotive: Interior trim strips, door handles, dashboard frames, at underbody parts (magaan, impact-resistant).
Muwebles: Mga binti ng upuan, gilid ng mesa, cabinet trim, at drawer slide (matibay, madaling linisin).
Pang-industriya: Mga bantay ng kagamitan, gabay sa conveyor, at mga profile ng packaging (lumalaban sa kemikal).
Pang-araw-araw na Pangangailangan: Mga shelf bracket, tool handle, at plastic accessories (magaan at cost-effective).
Mga Bentahe ng Yongte Machine: Humanized Mechanical Design & Durable Quality
Pagkatapos ng mga taon ng teknolohikal na inobasyon at hindi natitinag na pagtutok sa kalidad, iginigiit namin ang paggamit ng mataas na lakas, mga materyales na lumalaban sa pagsusuot para sa aming plastic extrusion machinery. Ang mga makinang ito ay sumasailalim sa precision forging at maramihang mahigpit na pagsusuri sa kalidad upang matiyak na makakayanan nila ang pagsusuot mula sa mataas na dalas ng paggamit at pagguho sa malupit na pang-industriya na kapaligiran, na naghahatid ng pangmatagalang pagiging maaasahan at matatag na pagganap.
Mataas na metalikang kuwintas, matibay na gearbox
Mataas na kahusayan ng Servo Motor
Nag-equip kami ng de-kalidad, vertically direct-connected gearbox na ipinagmamalaki ang mga pakinabang tulad ng mataas na transmission efficiency, matatag na load capacity, stable production, space-saving installation, maaasahang sealing para maiwasan ang oil leakage, mahusay na heat dissipation, at kadalian ng maintenance.
Nilagyan ng Innovance servo motor, nakakamit ng system ang 15–20% na pagtitipid sa enerhiya na may tumpak na kontrol ng bilis/torque, mabilis na pagtugon, kaunting vibration, mababang ingay, pinahabang buhay, at pinababang gastos sa pagpapanatili. Tinitiyak ng matalinong regulasyon nito ang matatag na paghahatid ng kuryente para sa maayos na operasyon sa magkakaibang kondisyon sa industriya.
Highly Automated Operation System
Advanced na Quality Control System ng Elektrisidad
Nagtatampok ang kumpletong linya ng produksyon ng mataas na automation na may awtomatikong pagpapakain, tumpak na kontrol sa temperatura, awtomatikong pagputol, at maayos na pagsasalansan. Kasama sa mga opsyonal na customized na system ang awtomatikong paghahalo/dosing ng materyal para sa buong automation, kasama ang pinagsamang servo motor at PLC control na may speed synchronization at intelligent adjustment.
Nilagyan ng ABB inverters, Omron temperature controllers, Siemens contactors, at opsyonal na Siemens PLC control. Ang mga de-koryenteng cabinet ay nagtatampok ng maayos na pagkakaayos ng mga bahagi na may mga standardized na may label na mga wire, sapat na clearance para sa madaling pagpapanatili, at mabilis na pagkonekta ng mga auxiliary plug (walang on-site na mga wiring) na tumitiyak sa kaginhawahan at pagiging maaasahan.
Matibay na base ng makina na ginawa gamit ang mga solidong plate na bakal
Ang mga screw barrel ay ginawa mula sa mga materyales na lumalaban sa pagsusuot.
Ang istraktura ng makina ay gumagamit ng mga solidong plate na bakal, CNC-cut at precision-polished para sa dimensional na katumpakan at balanse, na nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na stable na operasyon. Ang frame ay nananatiling buo pagkatapos ng 20+ taon ng paggamit. Ang lahat ng bahagi ng materyal/tubig na contact ay 304 hindi kinakalawang na asero upang maiwasan ang kaagnasan. Ang ibabaw ng makina ay pinahiran ng pulbos gamit ang electrostatic spraying, kung saan ang thermosetting powder ay gumagaling sa mataas na temperatura upang bumuo ng isang siksik at scratch-resistant na layer.
Ang mga bimetallic screw at SKD barrel ay ginagamit upang lubos na mapabuti ang wear resistance at pahabain ang buhay ng serbisyo ng kagamitan. Tinitiyak ng disenyong ito na ang extruder ay maaaring magproseso ng isang hanay ng mga materyales, kabilang ang mga may mataas na abrasiveness, nang hindi nakompromiso ang pagganap. Higit pa rito, pinahuhusay ng na-optimize na geometry ng turnilyo ang pagkatunaw at kahusayan ng paghahalo, na nagreresulta sa isang mas pare-pareho at superior na panghuling produkto.
Propesyonal na Serbisyo sa Pagsubok at Pag-install
3 - Taon na Warranty at Panghabambuhay na Suporta
Nag-aalok kami ng mga propesyonal na serbisyo sa pagsubok at pag-install upang matiyak na gumagana ang makina sa pinakamataas na kahusayan nito. Ang aming mga propesyonal na technician ay nagsasagawa ng on-site na mga pagsubok, maingat na inaayos ang mga parameter upang ma-optimize ang kahusayan sa produksyon. Nagbibigay din sila ng komprehensibong patnubay sa pag-install, na tinitiyak ang tuluy-tuloy na pagsasama sa iyong linya ng produksyon.
1. 36 na buwang komprehensibong warranty, na kinabibilangan ng lahat ng pangunahing bahagi ng mekanikal, mga de-koryenteng sistema, at mga precision na bahagi upang matiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan ng pagpapatakbo 2. Libreng serbisyo sa panahon ng warranty para sa pinsalang nauugnay sa kalidad 3. Panghabambuhay na supply ng serbisyo: sa tuwing kailangan ng customer
Mga matagumpay na kaso
Pinanindigan ni Yongte ang pangako sa paggawa ng mataas na kalidad, makabagong plastic extrusion machine. Sa pamamagitan ng patuloy na pag-upgrade sa teknolohiya at kalidad, ang PP Profile Making Machine nito ay nakakuha ng malawakang pagkilala sa parehong domestic at internasyonal na mga merkado.
Makipag-ugnayan kay Yongte para sa isang quote sa WPC machine, pipe machine, profile machine, sheet machine o recycling system. Kumuha ng advanced, matibay na kagamitan na may 3 taong warranty, certification ng CE.
Gumagamit kami ng cookies para mag-alok sa iyo ng mas magandang karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang content. Sa paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies.
Patakaran sa Privacy