Ang Yongte ay isang nangungunang tagagawa sa China na nag-specialize sa 16-63mm High Speed PPR Pipe Production Lines, na ginagamit upang gumawa ng mga PPR pipe na kilala sa kanilang makinis na interior surface at pare-parehong sukat. Ang mga tubo na ito ay naging ang pandaigdigang ginustong pagpipilian para sa supply ng tubig, drainage, heating system, at industrial fluid conveyance, salamat sa kanilang likas na mga pakinabang tulad ng non-toxicity, walang amoy, high-temperature resistance, corrosion resistance, at mahusay na thermal insulation. Pinagsasama ng makinarya ang high-efficiency na single-screw extrusion na teknolohiya, na tinitiyak ang pare-parehong produksyon ng mga PPR pipe na may diameter na mula 16 hanggang 63mm. Nagtatampok ito ng mataas na automation, pagiging produktibo, at pare-parehong kalidad ng produkto.
PPR resin + color masterbatch → paghahalo → vacuum feeding → drying → extruder plasticizing (180-210 ℃) → mold forming → vacuum calibrating → multi-stage spray cooling → laser printing → pull off traction → fixed-length cutting → tapos na stacking ng produkto
| Teknikal | Parameter | Remarks |
| Hilaw na materyal | PPR Resin | Random na copolymer polypropylene Resin at color masterbatch |
| Diametro ng tubo | 16-63mm | Mga karaniwang sukat: 16,20,25,32,40,50,63mm |
| Modelo ng extruder | SJ65/33 | Diameter 65mm, aspect ratio 33:1 |
| Kapasidad ng extrusion | 220kg/h | Bahagyang mga pagkakaiba-iba sa mga formulation ng hilaw na materyal at mga parameter ng proseso |
| Pangunahing kapangyarihan ng motor | 55kW | Makabagong servo motor |
| Bilis ng linya ng produksyon | 3-12m/min | Madaling iakma ang dalas, na may pinakamababang rate ng daloy na 15m/min |
| Kabuuang naka-install na kapangyarihan | Humigit-kumulang 90 kW | kabilang ang mga pantulong na kagamitan at kapangyarihan sa pag-init |
| Pagkonsumo ng kuryente | Humigit-kumulang 40 kW | Aktwal na pagkonsumo ng kuryente sa panahon ng matatag na produksyon |
| Sistema ng paglamig | 9m vacuum shaping + 9m spray cooling | Tiyakin na ang mga tubo ng PPR ay mahusay na nabuo at ganap na pinalamig |
| Katumpakan ng pagputol | ±1mm | Error Control ng Constant Length Chipless Cutting |
| gumaganang boltahe | 380V/50Hz (tatlong yugto) | Maaaring ipasadya ayon sa mga kinakailangan ng customer |
| Kabuuang haba ng device | Humigit-kumulang 32 metro | Ang 16-63mm High Speed PPR Pipe Production Line ay maaaring i-customize sa 22-24 metro batay sa mga kinakailangan ng customer. |
| 1. Raw Material Processing System | Ang PE material ay hinahalo nang pantay-pantay sa mga additives (hal., color masterbatches) sa pamamagitan ng mixer, pagkatapos ay awtomatikong dinadala sa drying hopper ng extruder sa pamamagitan ng vacuum feeder upang alisin ang moisture (≤0.1% moisture content) para sa kalidad ng kasiguruhan. |
|
| 2. PPR Pipe Extruder | Nilagyan ng SJ65/33 high-efficiency single-screw extruder, kabilang ang 55KW energy-saving servo motor (≈20% power saving), direct-drive gearbox (high transmission efficiency, madaling maintenance), wear/corrosion-resistant screw barrel (38CrMoALA alloy steel, nitriding treatment), infrared heating system automated temperature system at Omron. |
|
| 3. Marking Line Extruder | Ang SJ25 extruder ay lumilikha ng mga linya ng pagmamarka sa mga PPR pipe (single/multiple lines sa bawat pangangailangan ng customer). |
|
| 4. Dalubhasang PPR Pipe Mould | Nilagyan ng basket o spiral structure die head upang matiyak ang pare-parehong pagpilit ng materyal. |
|
| 5. Vacuum Calibration Tank | Ang blangko ng tubo ay mabilis na na-calibrate sa pamamagitan ng vacuum adsorption upang matiyak ang dimensional na katumpakan (vacuum level 0.06 hanggang 0.08 MPa). Ang tangke ay ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero. |
|
| 6. Pag-spray ng Cooling Tank | Nilagyan ng multi-stage spray cooling technology, ang tangke na ito ay nagpapanatili ng temperatura ng tubig sa ibaba 20 ℃ upang matiyak ang mabilis at pare-parehong paglamig ng mga tubo. Binuo mula sa hindi kinakalawang na asero, nag-aalok ito ng mahusay na paglaban sa kaagnasan at tibay para sa pangmatagalang matatag na operasyon. |
|
| 7. Pull-off Traction Machine | Gumuhit ng mga tubo sa 3-15 m/min na tuluy-tuloy na bilis (tinitiyak ang pare-parehong haba/stable na produksyon) na may precision control para sa pare-parehong pag-igting, pag-iwas sa deformation at pagtiyak ng dimensional na katumpakan. |
|
| 8. Planetary Cutter | Pinapagana ang awtomatikong fixed-length, chip-free na pagputol na may makinis, walang burr na mga gilid, partikular na na-optimize para sa maliit hanggang katamtamang diameter na mga PPR pipe. Tinitiyak ng mekanismo ng precision cutting nito ang pare-parehong katumpakan ng haba at pinapaliit ang materyal na basura sa panahon ng produksyon. |
|
| 9. Laser Printing Machine | Nagpapakita ng mga detalye ng produkto at impormasyon ng batch sa real-time gamit ang teknolohiya ng laser, na walang kinakailangang mga consumable. |
|
| 10. Stacking Rack | Awtomatikong isinalansan ang mga natapos na tubo sa maayos na paraan, na may adjustable na taas ng stacking at bilang ng layer upang ma-accommodate ang iba't ibang haba ng pipe at mga kinakailangan sa imbakan. |
|
| 11. Electric Control System | Nilagyan ng mga high-end na bahagi (mga ABB frequency converter, Siemens contactor, Omron temperature controller, Inovance servo controllers) na may opsyonal na PLC touch screen, intelligent temperature control, at alarm/protection system. |
|
Ang 16-63mm PPR (random copolymer polypropylene) pipe, isang environment friendly, matibay, at madaling i-install na bagong uri ng plastic pipe, ay malawak na pinalitan ang tradisyonal na galvanized pipe at copper pipe. Dahil sa mga pangunahing bentahe nito—gaya ng hindi nakakalason at walang amoy na komposisyon, paglaban sa mataas na temperatura, paglaban sa kaagnasan, at mahusay na mga katangian ng thermal insulation—ito ang naging pangunahing pagpipilian sa pandaigdigang supply ng tubig, drainage, heating, at industriyal na fluid na transportasyon.

Pagkatapos ng mga taon ng pagbabago at pagtutok sa kalidad, gumagamit kami ng mataas na lakas, mga materyales na lumalaban sa pagsusuot para sa aming makinarya ng plastic pipe. Ang mga makinang ito ay sumasailalim sa precision forging at mahigpit na mga pagsusuri sa kalidad upang mapaglabanan ang mataas na dalas ng paggamit ng pagkasira at malupit na pagguho ng kapaligiran.
| Mataas na Torque at Matibay na Gearbox | High-Efficiency Servo Motor | Gumagamit kami ng top-notch vertical direct-coupled gearbox—mayroon itong magagandang perks tulad ng mataas na transmission efficiency, malakas na load-bearing capacity, steady production performance, space-saving design, leak-proof sealing, magandang heat dissipation, at madaling maintenance. Naglagay kami ng mga Inovance servo motors (standardized na brand) na nagbabawas ng paggamit ng kuryente ng 15-20%. Nagbibigay ang mga ito ng tumpak na bilis at kontrol ng torque, mabilis na pagtugon, kaunting panginginig ng boses, mababang ingay, mahabang buhay, at murang pangangalaga—kasama ang matalinong bilis at pagsasaayos ng output. Pinapanatili nitong malakas at matatag ang power output, kaya maayos na tumatakbo ang makina anuman ang mga kondisyon sa pagtatrabaho. |
|
| Highly Automated Operation System | High-Precision Electrical Control System | Ang aming buong 16-63mm High Speed PPR Pipe Production Line ay sobrang awtomatiko—ito ay gumagawa ng awtomatikong pagpapakain, pagkontrol sa temperatura, pagputol, at pagsasalansan nang mag-isa. Nag-aalok din kami ng opsyonal na awtomatikong paghahalo ng materyal at mga sistema ng batching upang gawing ganap na awtomatiko ang buong linya. Dagdag pa, kung gusto mo, maaari kaming magdagdag ng mga servo motor na may PLC programmable control system para sa awtomatikong pagsasaayos ng pag-sync ng bilis. Gumagamit ang linya ng mga ABB frequency converter, Siemens/Schneider contactor, Omron temperature controller, at isang Siemens PLC control system. Ang lahat ng mga cable at koneksyon ay maayos na niruruta at malinaw na may label. Gumagamit ang buong sistema ng electrical cabinet ng advanced na smart tech, kaya madali itong patakbuhin at isaayos nang tumpak ang mga parameter. Maaari kang magtakda ng iba't ibang mga mode ng pagtatrabaho batay sa iyong mga pangangailangan sa produksyon, na talagang nagpapalakas ng kahusayan sa trabaho. |
|
| Matatag na Basehan ng Makina (Solid Steel Plate Construction) | Wear-Resistant Screw & Barrel | Ang base ng makina ay ginawa mula sa solid steel plates—ginagamit namin ang CNC cutting at polishing para makuha ang mga sukat nang tama at panatilihing balanse ang istraktura, upang maaari itong tumakbo nang walang tigil at manatiling matatag sa loob ng maraming taon. Kahit na pagkatapos ng 20+ na taon ng paggamit, ang frame ay nananatili pa rin nang perpekto. Ang lahat ng mga bahagi na dumampi sa mga materyales o tubig ay 304 hindi kinakalawang na asero, kaya hindi sila kalawangin o kaagnasan. Gumagamit kami ng mga bimetallic screw at SKD barrel—ginagawa nitong mas lumalaban sa pagsusuot at mas tumatagal ang kagamitan. Ang extruder ay kayang hawakan ang lahat ng uri ng mga materyales, kahit na sobrang abrasive, nang hindi nawawala ang performance. Dagdag pa, ang na-optimize na hugis ng tornilyo ay natutunaw at naghahalo ng mga bagay nang mas mahusay, kaya ang mga huling produkto ay mas pare-pareho at mas mataas ang kalidad. Pagkatapos naming buuin ang makina, gumagawa kami ng powder coating treatment—ginagawa nitong mas maganda ang hitsura, pinipigilan itong kalawangin, at binibigyan ito ng pare-parehong kulay. Gumagamit kami ng electrostatic spraying ng thermosetting powder, na gumagaling sa mataas na temperatura upang bumuo ng matigas, scratch-resistant coating. Mayroon kaming isang grupo ng mga RAL na kulay na mapagpipilian, kaya maaari itong tumugma sa hitsura ng iyong pabrika, at mananatili itong matibay kahit na sa mga magaspang na lugar ng industriya. |
|
| Propesyonal na Komisyon at Serbisyo sa Pag-install | 3-taong warranty at panghabambuhay na serbisyo | Nagbibigay kami ng mga propesyonal na serbisyo sa pagkomisyon at pag-install upang matiyak na gumagana ang makina sa pinakamataas na pagganap. Ang aming mga batikang technician ay nagsasagawa ng on-site commissioning, fine-tuning na mga parameter upang ma-optimize ang kahusayan sa produksyon. Nag-aalok din sila ng komprehensibong gabay sa pag-install, na tinitiyak ang tuluy-tuloy na pagsasama ng kagamitan sa kasalukuyang linya ng produksyon ng customer. Upang matiyak ang tuluy-tuloy na operasyon ng iyong mga proseso ng produksyon, pinalawig namin ang isang komprehensibong tatlong taong warranty na sumasaklaw sa lahat ng mahahalagang bahagi ng makina, sa gayon ay nagbibigay-daan sa iyong gumana nang may kumpletong kapayapaan ng isip sa buong tagal ng warranty. Kasunod ng pag-expire ng panahon ng warranty, nananatili kaming nakatuon sa pagbibigay sa iyo ng panghabambuhay na teknikal na suporta, kabilang ang: • Ang pagkakaroon ng aming teknikal na kadalubhasaan sa iyong kaginhawahan para sa anumang mga katanungan na maaaring mayroon ka. • Ang pagkakaloob ng mga tunay na kapalit na bahagi. • Gabay mula sa aming mga espesyalista sa mga kasanayan sa pagpapanatili ng makina, na sumusuporta sa pagpapalawak ng iyong negosyo. |
|
Dalubhasa si Yongte sa paggawa ng mataas na kalidad, makabagong plastic pipe na makinarya. Dahil sa pare-parehong teknikal na fine-tuning, ang 16-63mm High Speed PPR Pipe Production Line nito ay nakakuha ng malawak na pagbubunyi sa parehong lokal at pandaigdigang merkado.
Address
Yahui Village, Kanluran ng Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong Province, China
Tel
Yahui Village, Kanluran ng Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong Province, China
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Lahat ng Karapatan ay Nakalaan.