16-63mm PPR Pipe Extrusion Line

Ang kalidad ng 16-63mm PPR Pipe Extrusion Line ni Yongte ay isang dalubhasang sistema ng produksyong pang-industriya na idinisenyo para sa tuluy-tuloy na pagmamanupaktura ng mataas na kalidad na mga tubo ng PPR (polypropylene random copolymer). Ang mga tubo na ito ay malawak na kinikilala para sa kanilang pambihirang makinis na panloob na ibabaw at lubos na pare-parehong dimensional na katumpakan.

Ang PPR pipe ay lumitaw bilang nangungunang solusyon sa mga pandaigdigang aplikasyon tulad ng maiinom na supply ng tubig, drainage ng gusali, underfloor heating system, at iba't ibang pang-industriyang fluid transport network. Ang nangingibabaw na posisyon sa merkado nito ay nauugnay sa isang hanay ng mga natitirang likas na pakinabang: ang materyal ay hindi nakakalason at walang amoy, na tinitiyak ang kaligtasan ng tubig; ito ay lumalaban sa mataas na temperatura at epektibong lumalaban sa kaagnasan; at nag-aalok ito ng mahusay na pagganap ng thermal insulation, na nag-aambag sa kahusayan ng enerhiya.

Sa pamamagitan ng paggamit ng advanced na high-efficiency single-screw extrusion na teknolohiya, ginagarantiyahan ng extrusion line na ito ang isang matatag at maaasahang proseso ng pagmamanupaktura para sa mga PPR pipe na may mga panlabas na diameter na sumasaklaw sa hanay mula 16mm hanggang 63mm. Ang kagamitan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na antas ng automation, makabuluhang pinabuting kahusayan sa produksyon, at ang kakayahang patuloy na maghatid ng mga produkto ng mahusay at pare-parehong kalidad.

Daloy ng Proseso

PPR resin + color masterbatch → paghahalo → vacuum feeding → drying → extruder plasticizing (180-210 ℃) → mold forming → vacuum calibrating → multi-stage spray cooling → laser printing → pull off traction → fixed-length cutting → tapos na stacking ng produkto

Parameter ng Produkto

Mga detalye ng produkto

1. Raw Material Processing System:	Ang polyethylene (PE) na materyal ay sumasailalim sa pare-parehong paghahalo sa mga additives, tulad ng mga masterbatch ng kulay, sa loob ng isang mixer. Kasunod nito, ang resultang timpla ay awtomatikong dinadala sa drying hopper ng extruder sa pamamagitan ng vacuum feeder, kung saan inaalis ang moisture upang mapanatili ang moisture content ng PE material sa o mas mababa sa 0.1%, isang mahalagang pamamaraan upang magarantiya ang pagkakapare-pareho ng produkto.
2. PPR Pipe Extruder:	Ang sistema ay nilagyan ng SJ65/33 high-efficiency single-screw extruder, na kinabibilangan ng 55KW energy-saving servo motor na nagpapababa ng power consumption ng humigit-kumulang 20%. Nagtatampok din ito ng direct-drive na gearbox para sa pinahusay na transmission efficiency at pinasimpleng maintenance, isang wear-resistant at corrosion-resistant screw barrel na gawa sa 38CrMoALA alloy steel na may nitriding treatment, isang mahusay na heating system na gumagamit ng infrared heating coil, at isang automated temperature control system na nilagyan ng Omron temperature controller.
3. Marking Line Extruder:	Ang SJ25 extruder ay ginagamit upang i-imprint ang mga linya ng pagmamarka sa mga PPR pipe at may kakayahang gumawa ng alinman sa isang linya ng pagmamarka o maraming linya ng pagmamarka, depende sa mga detalye ng customer.
4. Espesyal na PPR Pipe Mould:	Ang amag ay nilagyan ng isang basket o spiral structure die head upang matiyak ang pare-parehong pagpilit ng materyal.
5. Vacuum Calibration Tank:	Ang blangko ng tubo ay sumasailalim sa mabilis na pagkakalibrate sa pamamagitan ng vacuum adsorption upang magarantiya ang dimensional na katumpakan, na may antas ng vacuum mula 0.06 hanggang 0.08 MPa. Ang tangke ay ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero.
6. Spray Cooling Tank:	Ang tangke na ito ay nilagyan ng multi-stage spray cooling technology, at maaari nitong mapanatili ang temperatura ng tubig sa ibaba 20 ℃ upang matiyak ang mabilis at pare-parehong paglamig ng mga tubo. Ito, na ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero, ay nag-aalok ng pambihirang paglaban sa kaagnasan at tibay para sa matagal at matatag na operasyon.
7. Pull-off Traction Machine:	Ang makina ay gumuhit ng mga tubo sa pare-parehong bilis (ng 3-15 m/min upang matiyak ang pare-parehong haba at matatag na produksyon. Ito ay nilagyan ng mga precision control system na nagpapanatili ng pare-parehong tensyon sa panahon ng proseso ng traksyon, na epektibong pumipigil sa pagpapapangit ng tubo at tinitiyak ang katumpakan ng dimensional.
8. Planetary Cutter:	Ang cutter ay nagbibigay-daan sa awtomatiko, fixed-length, chip-free cutting na may makinis, burr-free na mga gilid, partikular na na-optimize para sa maliit hanggang katamtamang diameter na mga PPR pipe. Tinitiyak ng mekanismo ng precision cutting nito ang pare-parehong katumpakan ng haba at pinapaliit ang materyal na basura sa panahon ng produksyon.
9. Laser Printing Machine:	Gumagamit ito ng teknolohiya ng laser upang ipakita ang mga detalye ng produkto at impormasyon ng batch sa real-time, na inaalis ang pangangailangan para sa mga consumable.
10. Stacking Rack:	Awtomatikong isinalansan ng rack ang mga natapos na tubo sa maayos na paraan, na may adjustable na taas ng stacking at bilang ng layer upang mapaunlakan ang iba't ibang haba ng pipe at mga kinakailangan sa imbakan. Binuo gamit ang isang matatag na frame at anti-slip na disenyo, tinitiyak nito ang matatag na pagsasalansan at madaling paghawak ng mga natapos na produkto, na nag-o-optimize ng kahusayan sa imbakan pagkatapos ng produksyon.
11. Electric Control System:	Isinasama ng system ang mga high-end na electrical component, kabilang ang mga ABB frequency converter, Siemens contactor, Omron temperature controller, at Inovance servo controllers.

Application ng Produkto

16-63mm PPR (random copolymer polypropylene) pipe, bilang environment friendly, matibay, at madaling i-install na bagong uri ng plastic pipe, ay malawak na pinalitan ang tradisyonal na galvanized pipe at copper pipe. Dahil sa mga pangunahing pakinabang nito—kabilang ang hindi nakakalason at walang amoy na komposisyon, paglaban sa mataas na temperatura, paglaban sa kaagnasan, at mahusay na mga katangian ng thermal insulation—ito ay naging pangunahing pagpipilian sa pandaigdigang supply ng tubig, drainage, heating, at industriyal na fluid na transportasyon.

Mga Bentahe ng Yongte Machine - makatao ang mekanikal na disenyo at matibay na kalidad

Pagkatapos ng mga taon ng pagbabago at pagtutok sa kalidad, gumagamit kami ng mataas na lakas, mga materyales na lumalaban sa pagsusuot para sa aming makinarya ng plastic pipe. Ang mga makinang ito ay sumasailalim sa precision forging at mahigpit na mga pagsusuri sa kalidad upang mapaglabanan ang mataas na dalas ng paggamit ng pagkasira at malupit na pagguho sa kapaligiran

Mataas na metalikang kuwintas na matibay na Gearbox	Mataas na epektibong Servo Motor
Nagbibigay kami ng mataas na kalidad na mga vertical na direct-drive na gearbox na may mataas na kahusayan sa paghahatid, malakas na kapasidad ng pagkarga, matatag na produksyon, pag-install ng space-saving, leak-proof sealing, mahusay na pag-alis ng init, at madaling pagpapanatili.	Nagbibigay kami ng mga Innovance servo motor na nagtitipid ng 15-20% na kapangyarihan, na may tumpak na kontrol ng bilis/torque, mabilis na pagtugon, mababang vibration/ingay, mahabang buhay, mababang maintenance, at matalinong kontrol sa bilis/output.
Mataas na awtomatikong sistema ng operasyon	Advanced na kalidad ng sistema ng kontrol ng kuryente
Nilagyan ng auto-feeding, intelligent temperature control, at precision cutting, pinapagana ng makina ang unmanned core production. Ang pinagsama-samang PLC system nito ay nakasentro sa pamamahala ng parameter, pag-streamline ng mga operasyon at pagbabawas ng mga gastos sa paggawa ng higit sa 30% kumpara sa tradisyonal na semi-awtomatikong kagamitan	Nilagyan ng mga ABB frequency converter, Siemens/Schneider contactor, Omron temperature controller, at Siemens PLC system, ang mga cable/koneksyon ay maayos na nakaayos at may marka. Ang sistema ng electrical cabinet ay nakapasa sa pagsubok sa kaligtasan at nakakatugon sa mga internasyonal na pamantayan: EN ISO 12100 (Kaligtasan ng makinarya), EN 60204-1 (Electrical equipment ng mga makina), at EN 61000 series EMC na mga pamantayan.
Matibay na materyal na bakal	Ang screw barrel ay ginawa sa pamamagitan ng pagsusuot ng materyal
Ang frame ng makina, na gawa sa solid steel plate sa pamamagitan ng CNC cutting/polishing para sa precision/balance, ay sumusuporta sa 20+ taon ng stable na operasyon. Gumagamit ng 304 na hindi kinakalawang na asero ang mga bahagi ng materyal/na-contact sa tubig (mga feeder, tangke, elbow) para maiwasan ang kalawang. Pagkatapos gawin ang makina, naglalagay kami ng powder coating finish para matiyak ang mahusay na hitsura, pinahusay na anti-rust performance, at pangmatagalang katatagan ng kulay	Ang tornilyo at bariles, na gawa sa mga materyales na lumalaban sa pagsusuot ng mataas na pagganap na iniayon sa naprosesong materyal, ay gumagamit ng mga premium na bimetallic screw at SKD-coated barrels, na nagpapahaba ng habang-buhay hanggang 1.5–2x kaysa sa karaniwang 38CrMoAlA na materyales
3 Taon na warranty at panghabambuhay na suporta sa serbisyo	Propesyonal na pagsubok sa makina at serbisyo sa pag-install
Sa panahon ng 3-taong warranty, nagbibigay kami ng mga libreng serbisyo sa pagpapanatili at pagpapalit dahil sa mga depekto sa pagmamanupaktura. Higit pa sa panahon ng warranty, patuloy kaming nag-aalok ng mga serbisyo sa pagpapanatili sa isang makatwirang halaga, na tinitiyak na ang iyong kagamitan ay nananatiling nasa mabuting kondisyon sa pagtatrabaho sa mga darating na taon.	Ang lahat ng mga makina ay sumasailalim sa mahigpit na pagsubok sa pre-shipment upang i-verify ang pambihirang pagganap at matatag na operasyon, na tinitiyak ang pare-parehong produksyon ng mga de-kalidad na produkto. Ang aming propesyonal na pangkat ng engineering ay nagbibigay ng komprehensibong on-site na pagsubok at mga serbisyo sa pag-install upang magarantiya ang tuluy-tuloy, mahusay na pagpapatakbo ng makina sa pasilidad ng customer.

Mga matagumpay na kaso

Nakatuon si Yongte sa paggawa ng de-kalidad at makabagong makinarya ng plastic pipe. Sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na pag-optimize, ang 16-63mm PPR Pipe Extrusion Line na ginawa ni Yongte ay nakakuha ng makabuluhang pagbubunyi sa parehong domestic at internasyonal na mga merkado.

Argentina PE Pipe Machine

African 200-400mm PVC Pipe Making Machine

Algeria 16-63mm Three-layer PPR Pipe Production Line