Ang Yongte, isang propesyonal na tagagawa ng linya ng produksyon ng PPR pipe sa China, ang aming matibay na Three Layer PPR Pipe Co Extrusion Machine ay nakatuon sa paggawa ng tatlong-layer na PPR pipe. Ang apparatus na ito ay inengineered upang makagawa ng ABA structured PPR pipe na nailalarawan sa pamamagitan ng kanilang mga panloob na ibabaw na walang mga iregularidad at nagtataglay ng magkakatulad na sukat. Ang PPR pipe ay lumitaw bilang ang pangunahing opsyon sa buong mundo para sa mga aplikasyon sa supply ng tubig, drainage system, heating network, at pagdadala ng mga pang-industriya na likido, pangunahin dahil sa mga likas na katangian nito tulad ng non-toxicity, kawalan ng amoy, paglaban sa mataas na temperatura, paglaban sa kaagnasan, at superior thermal insulation na katangian. Gamit ang advanced na single-screw extrusion technology, ginagarantiyahan ng makinarya na ito ang pare-parehong produksyon ng mga PPR pipe na may diameter na mula 16 hanggang 63mm, na nakikilala sa kanilang mataas na antas ng automation, produktibidad, at pagkakapareho sa kalidad ng produkto.
PPR resin + color masterbatch → mixing → vacuum feeding → drying → extruder plasticizing (180-210 ℃) at co-extrusion → mold forming → vacuum calibrating → multi-stage spray cooling → laser printing → pull off traction → fixed-length cutting → tapos na stacking ng produkto
| Teknikal | Parameter | Remarks |
| Hilaw na materyal | PPR Resin | Random na copolymer polypropylene Resin at color masterbatch |
| Diametro ng tubo | 16-63mm | Mga karaniwang sukat: 16,20,25,32,40,50,63mm |
| Modelo ng extruder | SJ65/33 | Diameter 65mm, aspect ratio 33:1 |
| Kapasidad ng extrusion | 220kg/h | Bahagyang mga pagkakaiba-iba sa mga formulation ng hilaw na materyal at mga parameter ng proseso |
| Pangunahing kapangyarihan ng motor | 55kW | Makabagong servo motor |
| Bilis ng linya ng produksyon | 3-12m/min | Madaling iakma ang dalas, na may pinakamababang rate ng daloy na 15m/min |
| Kabuuang naka-install na kapangyarihan | Humigit-kumulang 90 kW | kabilang ang mga pantulong na kagamitan at kapangyarihan sa pag-init |
| Pagkonsumo ng kuryente | Humigit-kumulang 40 kW | Aktwal na pagkonsumo ng kuryente sa panahon ng matatag na produksyon |
| Sistema ng paglamig | 9m vacuum shaping + 9m spray cooling | Tiyakin na ang mga tubo ng PPR ay mahusay na nabuo at ganap na pinalamig |
| Katumpakan ng pagputol | ±1mm | Error Control ng Constant Length Chipless Cutting |
| gumaganang boltahe | 380V/50Hz (tatlong yugto) | Maaaring ipasadya ayon sa mga kinakailangan ng customer |
| Kabuuang haba ng device | Humigit-kumulang 32 metro | Ang Three Layer PPR Pipe Co Extrusion Machine ay maaaring i-customize sa 22-24 metro batay sa mga kinakailangan ng customer. |
| 1. Raw Material Processing System | (1) Ang materyal na PE ay pare-parehong hinahalo sa mga additives (tulad ng mga masterbatch ng kulay) gamit ang mixer. (2) Awtomatikong dinadala ang timpla sa drying hopper ng extruder sa pamamagitan ng isang vacuum feeder, kung saan inaalis ang moisture upang matiyak na ang moisture content ng PE material ay nananatiling mababa sa 0.1%, sa gayo'y ginagarantiyahan ang kalidad ng produkto. |
|
| 2. PPR Pipe Extruder | (1) Nilagyan ng SJ65/33 at SJ50/33 na high-efficiency na single-screw extruder, na nagtatampok ng energy-saving servo motors (binabawasan ang konsumo ng kuryente ng humigit-kumulang 20%). (2) Direct-drive na mga gearbox (para sa mataas na kahusayan sa paghahatid at madaling pagpapanatili). (3) Mga tornilyo na lumalaban sa pagsusuot at lumalaban sa kaagnasan (ginawa mula sa 38CrMoALA alloy steel na may nitriding treatment). (4) Mahusay na sistema ng pag-init (gamit ang infrared heating coils). (5) Mga automated na temperature control system (na nagtatampok ng mga Omron temperature controller). |
|
| 3. Marking Line Extruder | (1) Ang SJ25 extruder ay ginagamit upang lumikha ng mga linya ng pagmamarka sa mga tubo ng PPR. (2) Maaari itong gumawa ng alinman sa isang linya ng pagmamarka o maraming linya ng pagmamarka, depende sa mga kinakailangan ng customer. |
|
| 4. Dalubhasang PPR pipe Mould | (1) Nilagyan ng basket o spiral structure die head upang matiyak ang pare-parehong pagpilit ng materyal. |
|
| 5. Vacuum Calibration Tank | (1) Ang blangko ng tubo ay mabilis na na-calibrate sa pamamagitan ng vacuum adsorption upang matiyak ang tumpak na dimensional na katumpakan (vacuum level: 0.06 hanggang 0.08 MPa). (2) Ang tangke ay ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero para sa pinahusay na tibay at paglaban sa kaagnasan. |
|
| 6. Pag-spray ng Cooling Tank | (1) Nilagyan ng multi-stage spray cooling technology, ang tangke na ito ay nagpapanatili ng temperatura ng tubig sa ibaba 20 ℃ upang matiyak ang mabilis at pare-parehong paglamig ng mga tubo. (2) Binuo mula sa hindi kinakalawang na asero, nag-aalok ito ng mahusay na paglaban sa kaagnasan at tibay para sa pangmatagalang matatag na operasyon. |
|
| 7. Pull-off Traction Machine | (1) Gumuhit ng mga tubo sa tuluy-tuloy na bilis (3-15 m/min) upang matiyak ang pare-parehong haba at matatag na produksyon. (2) Nilagyan ng mga precision control system, pinapanatili nito ang pare-parehong tensyon sa panahon ng proseso ng traksyon, na epektibong pinipigilan ang pagpapapangit ng pipe at tinitiyak ang katumpakan ng dimensional. |
|
| 8. Planetary Cutter | (1) Pinapagana ang awtomatikong fixed-length, chip-free na pagputol na may makinis, walang burr na mga gilid, partikular na na-optimize para sa maliit hanggang katamtamang diameter na mga PPR pipe. (2) Tinitiyak ng mekanismo ng precision cutting nito ang pare-parehong katumpakan ng haba at pinapaliit ang materyal na basura sa panahon ng produksyon. |
|
| 9. Laser printing machine | (1) Ipinapakita ang mga detalye ng produkto at impormasyon ng batch sa real-time gamit ang teknolohiya ng laser, na walang kinakailangang mga consumable. |
|
| 10. Stacking Rack | (1) Awtomatikong inaayos ng device na ito ang mga natapos na tubo sa maayos na paraan, na may kakayahang ayusin ang taas ng stacking at bilang ng layer upang umangkop sa iba't ibang haba ng pipe at mga pangangailangan sa imbakan. |
|
| 11. Electric control system | (1) Ang aming mga de-koryenteng bahagi ay gumagamit ng mga kilalang tatak sa buong mundo na may mataas na kalidad, kabilang ang mga ABB frequency converter, Siemens o Schneider contactor, Omron temperature controller, Siemens PLC control system at Innovance servo motors. |
|
Ang 16-63mm PPR (random copolymer polypropylene) pipe, isang hindi nakakapinsala sa kapaligiran at pangmatagalang alternatibo sa tradisyonal na galvanized at copper pipe, ay malawak na pumalit sa mga kumbensyonal na opsyon na ito. Ang mga intrinsic na merito nito, tulad ng isang hindi nakakalason at walang amoy na pampaganda, paglaban sa mataas na temperatura, kaagnasan, at pambihirang katangian ng thermal insulation, ay itinatag ito bilang pangunahing pagpili sa buong mundo para sa mga aplikasyon sa supply ng tubig, mga drainage system, mga solusyon sa pag-init, at ang pagdadala ng mga pang-industriyang likido.

Pagkatapos ng mga taon ng pagbabago at pagtutok sa kalidad, gumagamit kami ng mataas na lakas, mga materyales na lumalaban sa pagsusuot para sa aming makinarya ng plastic pipe. Ang mga makinang ito ay sumasailalim sa precision forging at mahigpit na mga pagsusuri sa kalidad upang mapaglabanan ang mataas na dalas ng paggamit ng pagkasira at malupit na pagguho sa kapaligiran
|
|
| Mataas na metalikang kuwintas na matibay na Gearbox | mataas na kahusayan ng Servo Motor |
| Nilagyan namin ang isang de-kalidad na vertical na direct-connection na gearbox na may mga pakinabang kabilang ang mataas na kahusayan sa paghahatid, malakas na kapasidad ng pagkarga, matatag na produksyon, pag-install ng space-saving, maaasahang sealing nang walang pagtagas ng langis, mahusay na pag-alis ng init at madaling pagpapanatili. | Gumagamit kami ng Innovance servo motors—pinutol nila ang paggamit ng kuryente ng 15-20%. Nagbibigay ang mga ito ng tumpak na kontrol ng bilis at torque, mabilis na pagtugon, halos walang vibration, mababang ingay, mahabang buhay, at murang pangangalaga, kasama ang matalinong bilis at kontrol ng output. Tinitiyak nito na ang power output ay malakas at matatag, kaya ito ay tumatakbo nang maayos anuman ang mga kondisyon sa pagtatrabaho. |
|
|
| Mataas na awtomatikong sistema ng operasyon | Advanced na kalidad ng sistema ng kontrol ng kuryente |
| Ang kumpletong linya ng produksyon ng tubo ng PPR ay idinisenyo para sa mataas na automation na may auto feeding, auto temperature control, auto cutting, auto stacking. maaari rin kaming magbigay ng awtomatikong paghahalo ng materyal at sistema ng dosing upang makamit ang isang ganap na awtomatikong linya ng produksyon. pinagsamang servo motor at PLC programed control system, ito rin ay opsyonal upang makamit ang bilis ng pag-synchronize ng awtomatikong pagsasaayos | Gumagamit kami ng mga ABB frequency converter, Siemens o Schneider contactor, Omron temperature controller, at Siemens PLC control system—lahat ng cable at koneksyon ay maayos na nakaayos at malinaw na may label. Gumagamit ang buong electrical cabinet ng advanced na smart tech, kaya madali itong patakbuhin at isaayos nang tumpak ang mga parameter. Ang mga gumagamit ay maaaring magtakda ng iba't ibang mga mode ng pagtatrabaho batay sa kanilang mga pangangailangan, na talagang nagpapalakas ng kahusayan sa trabaho. |
|
|
| Malakas na pangunahing makina na ginawa ng solid steel plate | Ang screw barrel ay ginawa sa pamamagitan ng pagsusuot ng materyal |
| Ang pangunahing frame ng makina ay gawa sa mga solidong plate na bakal—gumagamit kami ng CNC cutting at polishing para makakuha ng mga tumpak na sukat at balanse, kaya maaari itong tumakbo nang walang tigil at tuluy-tuloy. Kahit na pagkatapos ng 20+ taon ng paggamit, ang frame ay mananatiling buo. Ang lahat ng mga bahagi na humahawak sa mga materyales o tubig ay 304 hindi kinakalawang na asero upang maiwasan ang kalawang. | Gumagamit kami ng mga bimetallic screw at SKD barrel—ginagawa nilang mas lumalaban sa pagsusuot at mas tumatagal ang kagamitan. Ang setup na ito ay nagbibigay-daan sa extruder na pangasiwaan ang lahat ng uri ng mga materyales, kahit na sobrang abrasive, nang hindi ginugulo ang performance. Dagdag pa, ang naka-optimize na hugis ng tornilyo ay natutunaw at naghahalo ng mga bagay nang mas mahusay, kaya ang huling produkto ay mas pare-pareho at pinakamataas na kalidad. |
|
|
| Powder coating para sa surface finishing treatment | Propesyonal na Serbisyo sa Pagsubok at Pag-install |
| Pagkatapos ng pagmamanupaktura, naglalagay kami ng powder coating para sa mas magandang hitsura, proteksyon laban sa kalawang, at pare-parehong kulay. Ang electrostatically sprayed thermosetting powder ay nagpapagaling sa mataas na temperatura upang bumuo ng isang siksik at scratch-resistant na layer. Magagamit sa iba't ibang kulay ng RAL, tumutugma ito sa mga aesthetics ng pabrika at tinitiyak ang tibay sa malupit na mga kapaligirang pang-industriya. | Nag-aalok kami ng mga pro trial at mga serbisyo sa pag-install upang matiyak na gumagana ang iyong makina sa pinakamahusay. Gumagawa ng mga on-site na pagsubok ang aming mga batikang tech, na nagsasaayos ng mga setting para palakasin ang kahusayan sa produksyon. Nagbibigay din sila ng ganap na gabay sa pag-install, kaya maayos itong umaangkop sa iyong linya ng produksyon. |
Dalubhasa si Yongte sa paggawa ng premium, cutting-edge na plastic pipe na makinarya. Sa walang humpay na mga teknikal na pagpapahusay, ang Three Layer PPR Pipe Co Extrusion Machine nito ay nakakuha ng malawak na pagkilala sa mga domestic at global marketplace.
Address
Yahui Village, Kanluran ng Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong Province, China
Tel
Yahui Village, Kanluran ng Hongkong Road, Jiaozhou City, Shandong Province, China
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Lahat ng Karapatan ay Nakalaan.