75-160mm PPR Pipe Manufacturing Machine

Ang Yongte na matibay na 75-160mm PPR Pipe Manufacturing Machine ay kumakatawan sa isang sopistikado, dalubhasang extrusion line na ininhinyero para sa paglikha ng mga maliliit na diameter na polyethylene pipe. Ang mga tubo na ito ay partikular na angkop para sa mga aplikasyon na kinasasangkutan ng maiinom na supply ng tubig, drainage ng dumi sa alkantarilya, at mga de-koryenteng conduit system. Ang makina ay nakakahanap ng malawak na aplikasyon sa residential na supply ng tubig at mga drainage system, mga proyekto sa imprastraktura ng munisipyo, at malalaking network ng irigasyon sa agrikultura. Gumagamit ito ng high-efficiency na single-screw extrusion na teknolohiya na isinama sa isang na-optimize na disenyo ng turnilyo, na tinitiyak ang matatag na produksyon ng mga PPR pipe na may diameter na mula 75 hanggang 160mm. Nagtatampok ang kagamitang ito ng ganap na kakayahan sa pag-automate, gumagana nang may kahusayan sa enerhiya, at patuloy na naghahatid ng napakahusay na kalidad ng produkto.

Daloy ng Proseso

PPR resin + color masterbatch → paghahalo → vacuum feeding → drying → extruder plasticizing (180-210 ℃) → mold forming → vacuum calibrating → multi-stage spray cooling → laser printing → pull off traction → fixed-length cutting → tapos na stacking ng produkto

Parameter ng Produkto

Mga pangunahing bahagi

1. Material Feeding at Drying System	Ang mga hilaw na materyales ng PPR ay awtomatikong dinadala sa drying hopper ng extruder sa pamamagitan ng isang vacuum feeder upang alisin ang moisture, na tinitiyak na ang moisture content ay napanatili sa ibaba 0.1%. Ang prosesong ito ay epektibong nag-aalis ng mga depekto sa bubble at ginagarantiyahan ang matatag na kalidad ng produkto upang suportahan ang maayos na pagpapatakbo ng extrusion.
2. PPR Pipe Extruder	Nilagyan ng SJ75/33 high-efficiency single-screw extruder, isinasama ng system ang isang 75KW energy-saving servo motor (nakakamit ng humigit-kumulang 20% ​​power consumption reduction), isang direct-drive na gearbox, isang wear-resistant screw barrel na gawa sa 38CrMoALA steel (na sumasailalim sa precision high and temperature control ng Om-precision system), isang incision na sistema ng kontrol sa nifraredding na coil. Ang mga pagsasaayos na ito ay sama-samang tinitiyak ang matatag na pagkatunaw ng materyal, pare-parehong presyon ng extrusion, at pare-pareho ang kalidad ng produkto.
3. Marking Line Extruder	Ang isang SJ25 extruder ay pinagtibay para sa pagmamarka ng tubo, na nagpapagana sa pagsasaayos ng isa o maramihang linya ng pagmamarka ayon sa kinakailangan ng mga customer.
4. Dalubhasang PPR Pipe Mould	Ang isang basket-type o spiral-type na die head ay ginagamit upang mapagtanto ang pare-parehong extrusion ng materyal, na tinitiyak ang pare-parehong kapal ng pader ng pipe at integridad ng istruktura.
5. Vacuum Calibration Tank	Ang mga extruded pipe na blangko ay sumasailalim sa tumpak na pagkakalibrate sa pamamagitan ng vacuum adsorption (vacuum level 0.06–0.08 MPa). Nagtatampok ang tangke ng food-grade na stainless steel na istraktura, na nilagyan ng multi-zone vacuum control system at mahusay na water cooling system. Tinitiyak nito ang pag-ikot ng pipe, makinis na pagtatapos sa ibabaw, at pagsunod sa mga kinakailangan sa dimensional na katumpakan sa panahon ng high-speed na produksyon.
6. Pag-spray ng Cooling Tank	Gumagamit ng multi-stage spray cooling technology, pinapanatili ng tangke ang temperatura ng tubig sa ibaba 20°C para makamit ang mabilis at pare-parehong paglamig ng mga tubo. Binuo mula sa hindi kinakalawang na asero, nagtataglay ito ng mahusay na paglaban sa kaagnasan at tinitiyak ang pangmatagalang matatag na operasyon.
7. Pull-off Traction Machine	Ang bilis ng traksyon ay mula 3 hanggang 15 m/min. Nilagyan ng precision control system, pinapanatili nito ang matatag na tensyon sa panahon ng proseso ng traksyon, na epektibong pinipigilan ang pagpapapangit ng tubo at tinitiyak ang katumpakan ng dimensional at pare-parehong haba ng mga natapos na produkto.
8. Planetary Cutter	Napagtatanto nito ang awtomatikong fixed-length at chip-free na pagputol para sa mga tubo ng PPR na maliit hanggang sa katamtamang diameter, na tinitiyak ang makinis at walang burr na mga gilid ng pagputol, tumpak na katumpakan ng haba, at kaunting basura ng materyal sa panahon ng produksyon.
9. Laser Printing Machine	Gumagamit ito ng teknolohiya ng laser para sa real-time na pag-print ng mga detalye ng produkto at impormasyon ng batch, na hindi nangangailangan ng mga consumable at tinitiyak ang malinaw at matibay na mga resulta ng pagmamarka.
10. Stacking Rack	Awtomatiko nitong isinalansan ang mga natapos na tubo sa maayos na paraan, na may adjustable stacking height at layer count. Nagtatampok ng matatag na anti-slip na istraktura, ino-optimize nito ang kahusayan sa imbakan at pinapadali ang maginhawang paghawak ng mga natapos na produkto.
11. Electric Control System	Nilagyan ng mga high-end na electrical component, kabilang ang mga ABB frequency converter, Siemens contactor, Omron temperature controller, at Inovance servo driver. Kasama sa mga opsyonal na configuration ang isang PLC touch screen control system, na sinamahan ng isang intelligent na temperature control system at isang alarm protection system, na tinitiyak ang maaasahan at ligtas na operasyon ng buong production line.

Application ng Produkto

Ang 75-125mm PPR (random copolymer polypropylene) pipe, isang kapaligirang benign at nababanat na alternatibo sa tradisyonal na galvanized at copper pipe, ay nakakamit ng malawakang paggamit. Ang mga pangunahing katangian nito, na sumasaklaw sa isang hindi nakakalason at walang amoy na komposisyon, paglaban sa mataas na temperatura, kaagnasan, at superyor na thermal insulation, ang nagtulak dito sa unahan bilang ang ginustong opsyon sa pandaigdigang supply ng tubig, drainage, heating system, at industriyal na fluid transport sector.

Mga Bentahe ng Yongte Machine - makatao ang mekanikal na disenyo at matibay na kalidad

Pagkatapos ng mga taon ng pagbabago at pagtutok sa kalidad, gumagamit kami ng mataas na lakas, mga materyales na lumalaban sa pagsusuot para sa aming makinarya ng plastic pipe. Precision-forged at mahigpit na nasubok, ang aming mga makina ay lumalaban sa mataas na dalas ng paggamit ng pagkasira at malupit na pagguho ng kapaligiran.

Mataas na Torque Durable Gearbox | High-Efficiency Servo Motor	Nilagyan ng de-kalidad na vertical na direct-connection na gearbox, ipinagmamalaki ang mataas na kahusayan sa paghahatid, malakas na kapasidad ng pagkarga, matatag na produksyon, pag-install ng space-saving, leak-proof sealing, mahusay na pagkawala ng init at madaling pagpapanatili. Binabawasan ng innovance servo motor ang pagkonsumo ng kuryente ng 15-20%, na may tumpak na kontrol ng bilis/torque, mabilis na pagtugon, mababang vibration/ingay, mahabang buhay at mababang gastos sa pagpapanatili. Tinitiyak ng matalinong kontrol ng bilis/output ang matatag na power output para sa maayos na operasyon sa ilalim ng iba't ibang kundisyon.
High-Awtomatikong Operasyon System | Advanced na Electrical Control System	Ang buong 75-160mm PPR Pipe Manufacturing Machine ay nagtatampok ng mataas na automation, kabilang ang auto feeding, temperatura control, pagputol at stacking. Opsyonal na awtomatikong paghahalo/pagdodose ng mga sistema ay nagbibigay-daan sa ganap na automation; Ang servo-PLC integration ay nagbibigay-daan sa opsyonal na auto speed synchronization adjustment. Nilagyan ng ABB inverters, Siemens/Schneider contactors, Omron temperature controllers at Siemens PLC. Ang mga cable ay maayos na nakaayos na may malinaw na marka. Ang advanced na intelligent electrical cabinet ay nagbibigay-daan sa madaling operasyon at tumpak na pagsasaayos ng parameter, na sumusuporta sa mga custom na working mode para mapalakas ang kahusayan.
Matatag na Basehan ng Machine na Gawa sa Solid Steel Plate | Wear-Resistant Screw & Barrel	Base sa makina: Solid steel plates (CNC-cut/polished para sa precision/balance, 20+ taon na tibay). 304 hindi kinakalawang na asero para sa materyal na hindi tinatablan ng kalawang/mga bahagi ng pakikipag-ugnay sa tubig. Bimetallic screws/SKD barrels: Pinahusay na wear resistance/lifespan (hinahawakan ang mga high-abrasion na materyales). Pinapalakas ng na-optimize na geometry ang kahusayan sa pagtunaw/paghahalo para sa pare-parehong kalidad. Ang post-manufacturing powder coating ay nagpapabuti sa hitsura, paglaban sa kalawang, at pagkakapareho ng kulay. Electrostatically sprayed thermosetting powder cures sa mataas na temperatura upang bumuo ng isang siksik na scratch-resistant layer; maramihang RAL na kulay na magagamit para sa pagtutugma ng pabrika at malupit na tibay ng kapaligiran.
Propesyonal na Pagsubok at Serbisyo sa Pag-install| 3-taong warranty at panghabambuhay na serbisyo	Tinitiyak ng mga propesyonal na serbisyo sa pagsubok at pag-install ang pinakamataas na pagganap. Ang mga karanasang technician ay nagsasagawa ng on-site na pagsubok, nag-aayos ng mga parameter para sa pag-optimize ng kahusayan, at nagbibigay ng komprehensibong gabay sa pag-install para sa tuluy-tuloy na pagsasama ng linya ng produksyon. Para matiyak ang tuluy-tuloy na produksyon, nag-aalok kami ng 3-taong warranty na sumasaklaw sa lahat ng pangunahing bahagi ng makina para sa kapayapaan ng isip. Pagkatapos ng warranty, nagbibigay kami ng panghabambuhay na teknikal na suporta kabilang ang: • On-demand na teknikal na suporta para sa anumang mga katanungan • Mga tunay na kapalit na bahagi na may makatwirang halaga • Patnubay ng espesyalista sa pagpapanatili ng makina upang suportahan ang paglago ng iyong negosyo

Mga matagumpay na kaso

Dalubhasa si Yongte sa paggawa ng high-grade, makabagong plastic pipe na makinarya. Ang paggamit ng tuluy-tuloy na mga teknikal na pagpapahusay, ang 75-160mm PPR Pipe Manufacturing Machine nito ay nakakuha ng malawak na pagkilala sa mga lokal at internasyonal na pamilihan.

Argentina PE Pipe Machine

African 200-400mm PVC Pipe Making Machine

Algeria 16-63mm Three-layer PPR Pipe Production Line